加裝毛刷，能有效清除物品中的毛發(fā)。高壓水流使物料呈翻滾狀態(tài)，去除產(chǎn)品表面農(nóng)殘功效，洗菜機(jī)里漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從口排出，以達(dá)到清洗的目的。

氣泡沖擊波原理能夠?qū)⑹卟斯瞎砻鏇_洗干凈，提高50%以上的工作效率，有效的殺滅有害菌，分解殘留藥物;本機(jī)設(shè)有隔菜板，將清洗物與洗下的泥沙有效隔離開，降低了水的渾濁度，大幅提高了清洗水循環(huán)利用率，可節(jié)約80%的清洗用水,節(jié)省了人力;操作方便，省時省力，能耗低，安全、衛(wèi)生、效率高。

帶式蒸汽漂燙機(jī)集熱燙、冷卻于一體，配獨(dú)特的過熱蒸汽發(fā)生爐，不需鍋爐設(shè)備。無壓操作，安全可靠。該機(jī)具有快速殺青，抑酶護(hù)色及時脫水冷卻，一次完成之特點(diǎn)，使果蔬保持原有的自然色澤。通過本機(jī)，制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)。
肉丸蒸煮線介紹

肉丸成型蒸煮流水線有三大部分組成，即成型部分 ，蒸煮部分，冷卻部分。  成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型后的肉丸需要在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速的移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放性的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。