肉丸流水線設備，肉丸成型蒸煮冷卻流水線由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約80度，蒸煮槽水溫為95度左右。
        成型槽內的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，流動過程通過調節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。

        成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節(jié)撥板的轉速來控制,使肉丸達到熟透狀態(tài)。蒸煮槽內的丸子由鏈條傳動到冷卻槽內，肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接裝盤進入速凍車間掛冰，或和速凍隧道(單凍機)連接。

        整機采用SUS304不銹鋼制作，符合國家食品衛(wèi)生要求。傳動系統(tǒng)全部由變頻器控制，操作簡單安全，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)肉丸的自動化。大大減輕了勞動強度，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質量事故

       肉丸成型蒸煮流水線有三大部分組成，即成型部分 ，蒸煮部分，冷卻部分。  成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內蒸汽管道加熱，水溫通過調節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型后的肉丸需要在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速的移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節(jié)輸送鏈條速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內的肉丸需在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放性的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。