1、全封閉機(jī)體，無漏水、漏渣、漏漿現(xiàn)象.

2、整機(jī)穩(wěn)定性能好，噪音低。

3、可一次完成渣、漿分離，淀粉純凈，渣內(nèi)不含渣皮、渣塊、丁狀物。

4、節(jié)約耗材，自動進(jìn)薯、破碎、分離、排漿、排渣。

5、刺輥帶水工作，縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應(yīng)，提高淀粉純白度。

6、漿渣分離度98％以上，殘渣含粉率2％左右.

開機(jī)兩三分鐘就可完成打肉、攪拌成漿，精細(xì)度要比手工錘打出的肉漿好很多，所產(chǎn)出的肉丸、魚丸、雞丸色澤好、彈性足，備受消費(fèi)者好評?？膳浜先馔铏C(jī)、打漿機(jī)一起使用，效果更好。
?打漿機(jī)使用中故障分析及排除

打漿機(jī)使用中故障分析及排除

故 障 現(xiàn) 象	故 障 分 析	故 障 排 除
電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)	①、檢查電源進(jìn)線是否是380VAC和220VAC； ②、檢查按鈕開關(guān)是否能接通，并查接觸器是否能吸合，熱繼電器是否復(fù)位； ③、檢查電磁調(diào)速器是否有通電，并且調(diào)速時，轉(zhuǎn)速表是否變化正常； ④、檢查連接導(dǎo)線是否斷路，或接觸不良；檢查電機(jī)是否損壞。
不能調(diào)速	①、檢查電磁調(diào)速器是否有通電，并且調(diào)速時，轉(zhuǎn)速表是否變化正常； ②、檢查連接導(dǎo)線是否斷路或接觸不良； ③、檢查電機(jī)的電磁調(diào)速線圈是否斷路或接觸不良。
不能翻桶	1. 檢查頂桿裝置的圓頭螺栓是否卡死； 2. 檢查頂桿軸是否被抱死； 3. 檢查蝸輪蝸桿的帶座軸承是否破損。	1. 調(diào)整頂桿裝置的圓頭螺栓至合理位置； 2.消除頂桿軸被抱死現(xiàn)象。 3.發(fā)現(xiàn)已損壞的零部件更換處理。
不能回桶	1. 檢查頂桿裝置的圓頭螺栓是否伸出過長； 2.檢查蝸輪蝸桿的帶座軸承是否破損。	1. 調(diào)整頂桿裝置的圓頭螺栓至合理位置； 2.發(fā)現(xiàn)已損壞的零部件更換處理。

全自動肉丸打漿機(jī)的保養(yǎng)

全自動肉丸打漿機(jī)采用先進(jìn)的壓縮制冷系統(tǒng)，對打漿外桶進(jìn)行制冷，有效確保肉類制品在打漿過程肉類品質(zhì)，防止升溫改變?nèi)赓|(zhì)，整機(jī)采用皮帶輪減速，通過慢速刀旋轉(zhuǎn)拍打肉粒魚糜等并調(diào)配成有一定粘稠度的漿狀物料，便于成型機(jī)成型，其拍打過程中能對肉類組織細(xì)胞拉絲重組，加大吸收水分，提高肉類的嫩化程度，打出來的漿類制成肉丸魚丸等，彈、脆、有嚼勁，產(chǎn)品一經(jīng)推出，深受肉制品加工客戶青睞。

1、全自動肉丸打漿機(jī)攪拌罐使用前，罐內(nèi)須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒。各種物料由固定在罐蓋上的物料管進(jìn)入罐內(nèi)，或開放罐蓋倒入，輸入物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

2、按比例裝入罐內(nèi)，待裝滿后，再開動電機(jī)，一般3-5分鐘后，攪拌均勻，開放旋塞閥放料，待下次進(jìn)料。

3、攪拌結(jié)束，放盡罐內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉附著物料，然后用40℃-50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用滑水沖洗，待下次使用。

4、要經(jīng)常注意檢查設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時，應(yīng)及時補(bǔ)充，半年換一次(40#機(jī)油)。在設(shè)備不用時，一定要用溫水清洗內(nèi)外，勿用臟水沖洗，以免腐蝕，經(jīng)常擦洗罐體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。