諸城市匯豐食品機械有限公司生產(chǎn)的氣泡清洗機在物料的輸送過程中，可根據(jù)需要增加噴淋清洗功能，使物料在完成一次清洗，再經(jīng)過噴淋清洗，該道工序的作用是把物料表面的臟水替換去除，提高物料的清洗效果。同時外來的清潔噴淋水對物料進行二次清洗，水自動流入水浴槽中，達(dá)到替換補充水浴槽內(nèi)水質(zhì)的清潔度，即提高了清洗水的利用率，又增加了清洗效果。

帶式蒸汽漂燙機集熱燙、冷卻于一體，配獨特的過熱蒸汽發(fā)生爐，不需鍋爐設(shè)備。無壓操作，安全可靠。該機具有快速殺青，抑酶護色及時脫水冷卻，一次完成之特點，使果蔬保持原有的自然色澤。通過本機，制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進細(xì)胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)。
肉丸蒸煮線介紹

肉丸成型蒸煮流水線有三大部分組成，即成型部分 ，蒸煮部分，冷卻部分。  成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型后的肉丸需要在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速的移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放性的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。