為什么速凍機(jī)不可替代
保持食品的高品質(zhì)。廣州極速生產(chǎn)的液氮速凍機(jī)使用的是-196℃的液氮制冷劑，當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量，這種超低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。正是因?yàn)檫@樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶小，并幫助保持食品的質(zhì)地，并防止了水分的丟失，幾乎達(dá)到了無(wú)損失，地保持了食品的原色，原味和原質(zhì)。
保持食品的色澤。食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。食品在解凍時(shí)天然色素隨之也一并流失；其次由于食品冷凍過(guò)程中冰晶體持續(xù)生成，殘留的未凍結(jié)的食品細(xì)胞溶質(zhì)濃度增加，天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過(guò)程越慢或用更長(zhǎng)的時(shí)間通過(guò)食品凍結(jié)點(diǎn)，對(duì)于食品色澤的影響將會(huì)越顯著。所以液氮速凍設(shè)備因其極度凍結(jié)在保持食品色澤方面更是不可替代。
研究成果和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)顯示快速食品冷凍工藝降低了水分和產(chǎn)率損失，限度地減少了產(chǎn)品口感、質(zhì)地、色澤和風(fēng)味的變化。
工廠管理。選擇食品冷凍工藝是每個(gè)食品加工廠必須關(guān)注的，在所有的實(shí)例中，在相同產(chǎn)能的水平下，液氮速凍機(jī)占用廠房空間小，生產(chǎn)線布局更方便，維護(hù)成本也低廉，而且衛(wèi)生，易清理，更多產(chǎn)品可以同時(shí)加工。
廣州極速液氮速凍機(jī)
廣州極速公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要從事液氮速凍設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、制造、銷售。公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品從隧道式到柜式有著不同規(guī)格和型號(hào)，所有產(chǎn)品均采用，無(wú)論企業(yè)規(guī)模大小，或者是正在規(guī)劃建設(shè)中的企業(yè)，公司都可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。不僅如此公司還可以根據(jù)企業(yè)需求量身定制液氮機(jī)，經(jīng)過(guò)多年的努力，公司憑借高品質(zhì)的設(shè)備以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)在業(yè)界不僅贏得了諸多好評(píng)，還成為了我國(guó)規(guī)模，的液氮速凍設(shè)備專業(yè)制造商。在未來(lái)廣州極速還將秉承客戶，服務(wù)至上的準(zhǔn)則不斷提高和改進(jìn)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化和高效節(jié)能等方面，使產(chǎn)品以小的能耗達(dá)到的凍結(jié)效果。

廣州極速公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要從事液氮速凍設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、制造、銷售。公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品從隧道式到柜式有著不同規(guī)格和型號(hào)，所有產(chǎn)品均采用，無(wú)論企業(yè)規(guī)模大小，或者是正在規(guī)劃建設(shè)中的企業(yè)，公司都可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。不僅如此公司還可以根據(jù)企業(yè)需求量身定制液氮機(jī)，經(jīng)過(guò)多年的努力，公司憑借高品質(zhì)的設(shè)備以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)在業(yè)界不僅贏得了諸多好評(píng)，還成為了我國(guó)規(guī)模，的液氮速凍設(shè)備專業(yè)制造商。在未來(lái)廣州極速還將秉承客戶，服務(wù)至上的準(zhǔn)則不斷提高和改進(jìn)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化和高效節(jié)能等方面，使產(chǎn)品以小的能耗達(dá)到的凍結(jié)效果。
液氮即液態(tài)氮?dú)?，分子?8.013，相對(duì)密度0.8081(-195.8 )，密度1.2507kg／m3(在0，l大氣壓時(shí))，熔點(diǎn)-209.86，沸點(diǎn)-195.8，臨界溫度-147.05，臨界壓力3.39Mpa (33.5大氣壓)，臨界密度0.31公斤／公斤，液態(tài)密度0.8l公斤／公斤(沸點(diǎn))，蒸發(fā)潛熱161.19千焦耳／公斤，定壓比熱1.034千焦耳／公斤·；熱傳導(dǎo)率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·。 為無(wú)色透明、無(wú)味、無(wú)毒之低粘度的透明液體，不導(dǎo)熱導(dǎo)電，不自燃助燃，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)起化合作用。 1單位體積的液氮可產(chǎn)生約650倍體積的氮?dú)?，氮?dú)馐强諝獾闹饕M成部分，在空氣中的含量高達(dá)78％(體積)，液氮作為空氣液化分離的宗產(chǎn)品、工業(yè)制氧的副產(chǎn)品， 一般純度達(dá)99．99％。
一、產(chǎn)品概述
廣州極速液氮食品速凍機(jī)控制系統(tǒng)采用微機(jī)控制方式，操作食品速凍工藝方便，一鍵超低溫制冷，實(shí)時(shí)監(jiān)控速凍箱內(nèi)溫度變化。制冷采用196℃液氮為制冷劑，采用的液氮分散控溫技術(shù)、采用可編程控制降溫、升溫、恒溫各過(guò)程精準(zhǔn)穩(wěn)定，按國(guó)家食品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)、采用液氮分散技術(shù)，由液體轉(zhuǎn)變氣體、微機(jī)控制、降溫、升溫、恒溫，溫度指標(biāo)1min、溫度曲線、溫度報(bào)表、溫度歷史數(shù)據(jù)一鍵精準(zhǔn)操作，一鍵報(bào)表、設(shè)定溫度零下196℃，超低溫可實(shí)現(xiàn)零下200攝氏度。
三、適用行業(yè)
微機(jī)控制液氮食品深冷箱廣泛應(yīng)用于各種食品行業(yè)的速凍，如肉類、魚(yú)類、蟹肉、海鮮、餃子、水產(chǎn)品、鮑魚(yú)、海蝦、海參、龍蝦、海魚(yú)、三文魚(yú)、螃蟹、肉、湯圓、水餃、包子、粽子、春卷、餛飩、乳酪品、竹筍、粘玉米、鹿茸、草莓、菠蘿、楊梅、木瓜、荔枝、調(diào)理食品等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)SB/T10379 《速凍肉制品標(biāo)準(zhǔn)》和CAC食品法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)FDA食品法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

目前， 隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)魚(yú)類產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。作為魚(yú)類產(chǎn)品的貯藏方法， 以冷凍加工為主， 但所謂的冷凍產(chǎn)品并不是簡(jiǎn)單地把魚(yú)類產(chǎn)品放入冷庫(kù)凍結(jié)貯藏即成，而是經(jīng)超低溫冷凍液體生產(chǎn)過(guò)程而加工制成的。在使用—般冷凍庫(kù)冷凍食品時(shí)，由于需要時(shí)間長(zhǎng)造成食品中的水分結(jié)冰時(shí)會(huì)膨脹、破壞。但是廣州極速發(fā)生產(chǎn)的魚(yú)類液氮速凍機(jī)通過(guò)-196℃的液氮制冷劑，對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行超低溫極速凍結(jié)，這種極速凍結(jié)保護(hù)了以及水產(chǎn)品中的各種組織不被破壞，水分子也不會(huì)膨脹，更不會(huì)導(dǎo)致細(xì)胞壁的破裂，而且排列均勻，有效抑制了水產(chǎn)品微生物的生長(zhǎng)，讓食品在解凍后與凍結(jié)前口味一致，新鮮美味。
與其他普通水產(chǎn)品速凍設(shè)備相比，廣州極速研發(fā)生產(chǎn)的魚(yú)類液氮小型速凍機(jī)有著不可相比優(yōu)勢(shì)。
1.當(dāng)液氮與被凍結(jié)食物接觸時(shí)，在-35℃~-85℃的超低溫狀態(tài)下，用極短時(shí)間使被凍物品通過(guò)的冰晶生成區(qū)。
2.使食物細(xì)胞內(nèi)外的壓力達(dá)到相對(duì)平衡，限度地保護(hù)被凍物品的細(xì)胞組織，保持細(xì)胞活性，保證被凍物品的鮮活品質(zhì)，限度保留原營(yíng)養(yǎng)成分。減少細(xì)胞內(nèi)水份外析，解凍時(shí)汁液流失少。
3.細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間顯著縮短，濃縮的危害性下降到程度。 4.將食品迅速降低到微生物生長(zhǎng)活動(dòng)溫度之下，有利地微生物的增長(zhǎng)及其生化反應(yīng)。由于采用超低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時(shí)能完全有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進(jìn)冷藏庫(kù)冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的繁殖破壞食品。
5..解凍后營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風(fēng)味、口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。
6..一般常規(guī)凍結(jié)需要4小時(shí)以上甚至十幾小時(shí)，而速凍技術(shù)只需幾分鐘到十幾分鐘。
7..液氮速凍技術(shù)在甲殼綱、全條魚(yú)、貝類，金槍魚(yú)，魚(yú)，龍蝦，其它海鮮水產(chǎn)品以及牛肉，羊肉單凍方面有著無(wú)可挑剔的優(yōu)勢(shì)，真空包裝的生魚(yú)片、蝦仁也是液凍技術(shù)的優(yōu)勢(shì)所在，在品質(zhì)上具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)性。
食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時(shí)間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時(shí)開(kāi)始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個(gè)階段叫做冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時(shí)間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對(duì)提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。
廣州極速是我國(guó)規(guī)模技術(shù)的液氮速凍設(shè)備專業(yè)制造商，產(chǎn)品采用用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定。除此之外設(shè)備操作簡(jiǎn)單，機(jī)組穩(wěn)定，高效節(jié)能環(huán)保。能滿足24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)需求

我國(guó)是速凍食品生產(chǎn)大國(guó)，速凍食品涵蓋了蔬菜、肉禽、蛋類、水產(chǎn)品、糧食產(chǎn)品等。近年來(lái)，采取速凍保鮮工藝的方便食品如餃子、餛飩、包子、春卷、湯圓、水產(chǎn)等，進(jìn)入了百姓家。速凍食品的產(chǎn)量以年平均25％的速度增長(zhǎng)，據(jù)目前粗略統(tǒng)計(jì)，已有2000多家速凍食品廠，年速凍食品總產(chǎn)量已超過(guò)1000萬(wàn)噸。
但大多數(shù)人對(duì)速凍食品的了解也于知道。
速凍食品從通俗的概念講，就是在強(qiáng)冷的環(huán)境下，15分鐘左右完成凍結(jié)過(guò)程，使被凍的食品中心溫度達(dá)到- 18°C，這樣的食品就叫速凍食品。 正常情況下，在對(duì)新鮮食品進(jìn)行速凍處理時(shí)，經(jīng)常選用速凍溫度為- 30°C至- 35°C。但在實(shí)際操作當(dāng)中，我們通常見(jiàn)到的是采用冷庫(kù)、冰柜處理的食品，在冷庫(kù)和冰柜中的食品一般在- 18°C到- 23°C的條件下凍結(jié)，這樣凍結(jié)的時(shí)間比較長(zhǎng)，往往需要幾個(gè)小時(shí)甚至十幾個(gè)小時(shí)以上，準(zhǔn)確地講，這種食品已經(jīng)不能叫做速凍食品，而是慢凍或緩凍食品。
隨著消費(fèi)升級(jí)和餐飲市場(chǎng)的發(fā)展，速凍的食品的種類也越來(lái)越多，預(yù)制菜、半成品菜也加入了速凍食品大軍，而消費(fèi)者對(duì)速凍食品的營(yíng)養(yǎng)、衛(wèi)生、口味、口感等的要求也越來(lái)越高，速凍食品能否更好的保持新鮮和營(yíng)養(yǎng)成為消費(fèi)者關(guān)心的新重點(diǎn)。而傳統(tǒng)的速凍技術(shù)雖然實(shí)現(xiàn)了食品的存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)谋憷?，但由于前期溫度的控制和后期的緩凍，讓食材組織中水分、汁液的流失加大，造成了食品品質(zhì)的下降和營(yíng)養(yǎng)的流失，口感也產(chǎn)生了非常大的差別。
傳統(tǒng)速凍技術(shù)似乎已經(jīng)越來(lái)越滿足不了消費(fèi)者的需求。
大環(huán)境逼迫著速凍技術(shù)的革命，液氮鎖鮮技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
液氮早起源于1902年的歐洲，早期應(yīng)用于軍工。在50年代末，隨著宇宙空間技術(shù)的發(fā)展，作為火箭燃料所產(chǎn)生的大量液態(tài)氧，促使空氣液化分離工業(yè)飛躍發(fā)展，從而使得占空氣78%的氮被大量液化生產(chǎn)成為可能，開(kāi)始用于速凍食品加工領(lǐng)域，并迅速得到廣泛應(yīng)用。
“液氮鎖鮮”凍結(jié)以分秒計(jì)算，每分鐘降溫7～15℃，凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法縮短約30~40倍凍結(jié)時(shí)間，以快的速度通過(guò)冰晶生成帶，使細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間隙中的水同時(shí)凍結(jié)成無(wú)數(shù)微細(xì)均勻的冰晶體，細(xì)胞組織不受破壞，因而解凍后食物能限度地恢復(fù)到原來(lái)的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分得以保存。在鎖住點(diǎn)滴鮮活美味的同時(shí)，還能有效抑制微生物生長(zhǎng)，使微生物處于休眠狀態(tài)，促使部分微生物低溫死亡，故而有效的保證食品安全。同時(shí)，“液氮鎖鮮”技術(shù)使生物酶活性處于低溫抑制狀態(tài)，低溫條件下，生物酶分解蛋白、脂肪的能力有效得到抑制，這樣就可以防止食物變質(zhì)。
在國(guó)內(nèi)，液氮鎖鮮技術(shù)近幾年也在高速發(fā)展，廣州極速更是提出了“液氮鎖鮮4.0時(shí)代”的新概念，為中餐標(biāo)準(zhǔn)化提供液氮整體解決方案，開(kāi)啟了液氮鎖鮮的新時(shí)代。源自歐洲的廣州極速研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在全球率先開(kāi)展食材液氮鎖鮮的系統(tǒng)研究，20年的孜孜以求，破譯了各類食材的鎖鮮密碼，運(yùn)用“蛋白質(zhì)冷凍變性控制”以及“速凍冰晶變化控制”等前沿成果，全面液氮鎖鮮技術(shù)的變革！
速凍先鋒推出的4.0液氮鎖鮮技術(shù)，通過(guò)設(shè)備升級(jí)，在保障操作人員及環(huán)境安全、滿足食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求的前提下，極大的縮小了設(shè)備的占地面積，大幅縮短冷凍時(shí)間，液氮能耗可節(jié)省30%以上；通過(guò)掌握不同食材的“液氮鎖鮮密碼”，讓食材在新鮮度上也有了質(zhì)的提升，食材在液氮鎖鮮后口感得到還原。
液氮速凍機(jī)帶領(lǐng)著液氮鎖鮮正在引發(fā)速凍行業(yè)的革命，而廣州極速液氮鎖鮮4.0時(shí)代，正在液氮鎖鮮行業(yè)的進(jìn)程！