目前， 隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)魚類產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。作為魚類產(chǎn)品的貯藏方法， 以冷凍加工為主， 但所謂的冷凍產(chǎn)品并不是簡單地把魚類產(chǎn)品放入冷庫凍結(jié)貯藏即成，而是經(jīng)超低溫冷凍液體生產(chǎn)過程而加工制成的。在使用—般冷凍庫冷凍食品時(shí)，由于需要時(shí)間長造成食品中的水分結(jié)冰時(shí)會(huì)膨脹、破壞。但是廣州極速發(fā)生產(chǎn)的魚類液氮速凍機(jī)通過-196℃的液氮制冷劑，對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行超低溫極速凍結(jié)，這種極速凍結(jié)保護(hù)了以及水產(chǎn)品中的各種組織不被破壞，水分子也不會(huì)膨脹，更不會(huì)導(dǎo)致細(xì)胞壁的破裂，而且排列均勻，有效抑制了水產(chǎn)品微生物的生長，讓食品在解凍后與凍結(jié)前口味一致，新鮮美味。
與其他普通水產(chǎn)品速凍設(shè)備相比，廣州極速研發(fā)生產(chǎn)的魚類液氮小型速凍機(jī)有著不可相比優(yōu)勢(shì)。
1.當(dāng)液氮與被凍結(jié)食物接觸時(shí)，在-35℃~-85℃的超低溫狀態(tài)下，用極短時(shí)間使被凍物品通過的冰晶生成區(qū)。
2.使食物細(xì)胞內(nèi)外的壓力達(dá)到相對(duì)平衡，限度地保護(hù)被凍物品的細(xì)胞組織，保持細(xì)胞活性，保證被凍物品的鮮活品質(zhì)，限度保留原營養(yǎng)成分。減少細(xì)胞內(nèi)水份外析，解凍時(shí)汁液流失少。
3.細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間顯著縮短，濃縮的危害性下降到程度。 4.將食品迅速降低到微生物生長活動(dòng)溫度之下，有利地微生物的增長及其生化反應(yīng)。由于采用超低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時(shí)能完全有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進(jìn)冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的繁殖破壞食品。
5..解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風(fēng)味、口感和營養(yǎng)價(jià)值，甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。
6..一般常規(guī)凍結(jié)需要4小時(shí)以上甚至十幾小時(shí)，而速凍技術(shù)只需幾分鐘到十幾分鐘。
7..液氮速凍技術(shù)在甲殼綱、全條魚、貝類，金槍魚，魚，龍蝦，其它海鮮水產(chǎn)品以及牛肉，羊肉單凍方面有著無可挑剔的優(yōu)勢(shì)，真空包裝的生魚片、蝦仁也是液凍技術(shù)的優(yōu)勢(shì)所在，在品質(zhì)上具有極強(qiáng)的競爭性。
食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時(shí)間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時(shí)開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個(gè)階段叫做冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時(shí)間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對(duì)提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。
廣州極速是我國規(guī)模技術(shù)的液氮速凍設(shè)備專業(yè)制造商，產(chǎn)品采用用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。除此之外設(shè)備操作簡單，機(jī)組穩(wěn)定，高效節(jié)能環(huán)保。能滿足24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)需求

為什么速凍機(jī)不可替代
保持食品的高品質(zhì)。廣州極速生產(chǎn)的液氮速凍機(jī)使用的是-196℃的液氮制冷劑，當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量，這種超低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。正是因?yàn)檫@樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶小，并幫助保持食品的質(zhì)地，并防止了水分的丟失，幾乎達(dá)到了無損失，地保持了食品的原色，原味和原質(zhì)。
保持食品的色澤。食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。食品在解凍時(shí)天然色素隨之也一并流失；其次由于食品冷凍過程中冰晶體持續(xù)生成，殘留的未凍結(jié)的食品細(xì)胞溶質(zhì)濃度增加，天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過程越慢或用更長的時(shí)間通過食品凍結(jié)點(diǎn)，對(duì)于食品色澤的影響將會(huì)越顯著。所以液氮速凍設(shè)備因其極度凍結(jié)在保持食品色澤方面更是不可替代。
研究成果和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)顯示快速食品冷凍工藝降低了水分和產(chǎn)率損失，限度地減少了產(chǎn)品口感、質(zhì)地、色澤和風(fēng)味的變化。
工廠管理。選擇食品冷凍工藝是每個(gè)食品加工廠必須關(guān)注的，在所有的實(shí)例中，在相同產(chǎn)能的水平下，液氮速凍機(jī)占用廠房空間小，生產(chǎn)線布局更方便，維護(hù)成本也低廉，而且衛(wèi)生，易清理，更多產(chǎn)品可以同時(shí)加工。
廣州極速液氮速凍機(jī)
廣州極速公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要從事液氮速凍設(shè)備的研究、開發(fā)、制造、銷售。公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品從隧道式到柜式有著不同規(guī)格和型號(hào)，所有產(chǎn)品均采用，無論企業(yè)規(guī)模大小，或者是正在規(guī)劃建設(shè)中的企業(yè)，公司都可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。不僅如此公司還可以根據(jù)企業(yè)需求量身定制液氮機(jī)，經(jīng)過多年的努力，公司憑借高品質(zhì)的設(shè)備以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)在業(yè)界不僅贏得了諸多好評(píng)，還成為了我國規(guī)模，的液氮速凍設(shè)備專業(yè)制造商。在未來廣州極速還將秉承客戶，服務(wù)至上的準(zhǔn)則不斷提高和改進(jìn)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化和高效節(jié)能等方面，使產(chǎn)品以小的能耗達(dá)到的凍結(jié)效果。

四、肉類速凍的特點(diǎn)：
①凍結(jié)質(zhì)量品質(zhì)高
影響禽類食品凍結(jié)質(zhì)量的主要因素是其細(xì)胞中冰晶粒形成的大小，其色、香、味與凍結(jié)過程中禽體內(nèi)細(xì)胞的破壞量有直接的關(guān)系，液氮凍結(jié)時(shí)間短，具有速凍性，其形成的冰晶很微小，所以能夠保持原有的新鮮度、色香味及其營養(yǎng)價(jià)值。
速凍原色原味
肉類液氮速凍機(jī)快速凍結(jié)的特點(diǎn)是限度保持肉類原有的營養(yǎng)價(jià)值，保持肉的原色，保持肉的原味，保持肉的原品質(zhì)。
保鮮營養(yǎng)
新鮮肉的主要營養(yǎng)成分有蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、礦物質(zhì)（鈣、鎂、鉀、鈉、鋅、鐵等）。
④微生物
快速冷凍在肉組織結(jié)構(gòu)中，形成細(xì)小冰晶，微生物在低溫下細(xì)胞質(zhì)增大，電解質(zhì)濃度高，對(duì)和微生物有窒息和抑制作用。
⑤液氮來源于空氣
液氮是來自空氣中的主要成分，在空氣中含量高達(dá)78%，具有無色無味等特性，在低溫下保證了食品的衛(wèi)生和質(zhì)量。
⑥低溫儲(chǔ)藏
在低溫儲(chǔ)藏過程中不燃不腐，可長期儲(chǔ)存。
六、售后服務(wù)：
1、我司的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行
2、我司機(jī)械設(shè)備出廠前或設(shè)備到場(chǎng)后，會(huì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)3、當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí)，我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)；需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門維修、檢測(cè)4、我司的所有設(shè)備保修期為1年。
廣州極速制冷設(shè)備有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的多元化高新技術(shù)企業(yè)，采用的控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，提供的超低溫速凍和解決方案。
影響速凍食品質(zhì)量的因素
食品中含有兩種水分，一種為自由水，冰結(jié)晶生產(chǎn)階段為0—5度。一種為膠體結(jié)合水，附著于食品分子表面，凍品達(dá)—18度的時(shí)候，結(jié)晶率在95%以上。只有當(dāng)食品凍結(jié)速凍在每小時(shí)5---50毫米的厚度時(shí)，才能夠保證食品在凍結(jié)過程中生產(chǎn)的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變，也只有這樣冰晶才會(huì)比較細(xì)小，才能達(dá)到保鮮的可逆性。當(dāng)然在這種凍結(jié)下，也可以抑制微生物的活動(dòng)和繁殖，達(dá)到長期儲(chǔ)藏的保鮮的目的。
為什么速凍機(jī)不可替代
保持食品的高品質(zhì)。廣州極速生產(chǎn)的液氮速凍機(jī)使用的是-196℃的液氮制冷劑，當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量，這種超低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。正是因?yàn)檫@樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶小，并幫助保持食品的質(zhì)地，并防止了水分的丟失，幾乎達(dá)到了無損失，地保持了食品的原色，原味和原質(zhì)。
保持食品的色澤。食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。食品在解凍時(shí)天然色素隨之也一并流失；其次由于食品冷凍過程中冰晶體持續(xù)生成，殘留的未凍結(jié)的食品細(xì)胞溶質(zhì)濃度增加，天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過程越慢或用更長的時(shí)間通過食品凍結(jié)點(diǎn)，對(duì)于食品色澤的影響將會(huì)越顯著。所以液氮速凍設(shè)備因其極度凍結(jié)在保持食品色澤方面更是不可替代。
研究成果和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)顯示快速食品冷凍工藝降低了水分和產(chǎn)率損失，限度地減少了產(chǎn)品口感、質(zhì)地、色澤和風(fēng)味的變化。
工廠管理。選擇食品冷凍工藝是每個(gè)食品加工廠必須關(guān)注的，在所有的實(shí)例中，在相同產(chǎn)能的水平下，液氮速凍機(jī)占用廠房空間小，生產(chǎn)線布局更方便，維護(hù)成本也低廉，而且衛(wèi)生，易清理，更多產(chǎn)品可以同時(shí)加工。
公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直秉承“人有我有、人有我精、創(chuàng)新無限”的研發(fā)理念，擁有多項(xiàng)專利技術(shù)，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)出的液氮速凍設(shè)備無論在外觀與系統(tǒng)都與眾不同，處處與科技接軌，是國內(nèi)的液氮速凍機(jī)。公司憑借自己的誠信和過硬的技術(shù)產(chǎn)品被譽(yù)為為我國的速凍專家，并一舉成為我國頗具規(guī)模的液氮速凍設(shè)備專業(yè)制造商。
廣州極速為適應(yīng)全球發(fā)展，結(jié)合針對(duì)企業(yè)的實(shí)際需要，提供可定制的速凍設(shè)備，限度滿足不同客戶的需求，公司擁有高的技術(shù)人才和高效率技術(shù)售后團(tuán)隊(duì)，為客戶提供全天候24小時(shí)無盲點(diǎn)的售后服務(wù)跟蹤，廣州極速，鑄造經(jīng)典品質(zhì)，引領(lǐng)速凍行業(yè)！選擇我們，公司將盡其所能的為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

液氮的特性
液化后的氮?dú)狻旱菬o色透明低黏度的氣體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，液氮在大氣壓力下的沸點(diǎn)是77．35K。與禽類食品成分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，符合食品衛(wèi)生的要求，是一種理想的快速凍結(jié)保鮮劑。氮?dú)庠诳諝庵械暮考s為78％，因此在圍繞著地球的大氣中，取之不盡。用之不完。
液氮速凍保鮮的機(jī)理
在大氣壓力下，液化氮以液態(tài)發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，平均每公斤液化氮要吸收的蒸發(fā)潛熱為199．29千焦，再由77．35K上升到273K時(shí)所吸收的熱量為202千焦。液氮速凍就是利用這超低溫吸熱的特性，采用液氮分散技術(shù)將液氮分散成氣體直接到所需的禽體上，這時(shí)溫差高達(dá)200K以上，可以進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換，能使禽體瞬時(shí)凍結(jié)，一般在20分鐘左右就可以完成全部凍結(jié)過程，比普通冷凍法0倍。由于凍結(jié)的時(shí)間短，生成的冰晶就很細(xì)小，凍結(jié)速度大于細(xì)胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細(xì)胞內(nèi)外同時(shí)產(chǎn)生冰晶，對(duì)細(xì)胞無破壞作用，所以解凍后就能保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，是當(dāng)今世界上各國公認(rèn)的產(chǎn)品。
詳解液氮速凍工藝在禽類食品中的應(yīng)用
極速制冷液氮速凍工藝過程及裝置
適于速凍禽類的液氮速凍裝置外形呈隧道式，由不銹鋼網(wǎng)帶傳送，將禽體放置于不銹鋼傳送網(wǎng)帶上，隨著移動(dòng)依次經(jīng)過預(yù)冷區(qū)，速凍區(qū)和溫度均衡區(qū)，完成凍結(jié)后從速凍機(jī)設(shè)備的另一端送出，液氮罐置于箱體外，通過不銹鋼管道管引入到設(shè)備，由設(shè)備自帶的液氮系統(tǒng)進(jìn)行液氮分散后傳人隧道內(nèi)，吸熱汽化后過熱氮?dú)鉁囟热院艿?，一般?8K左右，這時(shí)由風(fēng)機(jī)將氮?dú)馑偷搅硗庖慌_(tái)設(shè)備進(jìn)行預(yù)冷，一般速凍1公斤的雞需要消耗0．4公斤液氮。
液氮罐儲(chǔ)罐由專業(yè)工廠加工的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是金屬真空夾層，外面也包有聚氨酯隔熱材料保溫，壓力一般在8KG內(nèi)，配有安全閥、液位計(jì)。壓力表等安全措施，系統(tǒng)內(nèi)的壓力值可自由調(diào)節(jié)，確保不超過規(guī)定值，罐內(nèi)所存液氮數(shù)量多少可由液面指示計(jì)表示，用完后通過加液閥向罐內(nèi)充液氮。