速凍先鋒推出的4.0液氮鎖鮮技術(shù)，通過設(shè)備升級(jí)，在保障操作人員及環(huán)境安全、滿足食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求的前提下，極大的縮小了設(shè)備的占地面積，大幅縮短冷凍時(shí)間，液氮能耗可節(jié)省30%以上；通過掌握不同食材的“液氮鎖鮮密碼”，讓食材在新鮮度上也有了質(zhì)的提升，食材在液氮鎖鮮后口感得到還原。
液氮速凍機(jī)帶領(lǐng)著液氮鎖鮮正在引發(fā)速凍行業(yè)的革命，而廣州極速液氮鎖鮮4.0時(shí)代，正在液氮鎖鮮行業(yè)的進(jìn)程！
三、制冷劑對(duì)比
選擇合適的速凍設(shè)備是每個(gè)生產(chǎn)商*加工商*批發(fā)商必須考量的！為什么要選廣州極速制冷設(shè)備液氮速凍機(jī)順應(yīng)時(shí)勢(shì)的需要，以氟利昂、氨、乙醇為制冷劑已各自顯露缺點(diǎn)了，氟利昂是溫室氣體，會(huì)破壞臭氧層；氨氣曾經(jīng)發(fā)生過氣體泄漏導(dǎo)致人死亡；乙醇略有腐蝕性，作為制冷劑要加緩蝕劑，對(duì)食品冷凍質(zhì)量有一定的影響。 傳統(tǒng)的冷凍技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們對(duì)食品質(zhì)量的需求!

1、凍結(jié)質(zhì)量品質(zhì)高
影響禽類食品凍結(jié)質(zhì)量的主要因素是其細(xì)胞中冰晶粒形成的大小，其色、香、味與凍結(jié)過程中禽體內(nèi)細(xì)胞的破壞量有直接的關(guān)系，老式普通凍結(jié)法凍的時(shí)間長，形成的冰粒大，會(huì)使細(xì)胞變形和損壞，而液氮的凍結(jié)時(shí)間短，具有速凍性，完全可以避免這一點(diǎn)，其形成的冰晶很微小，所以能夠保持原有的新鮮度、色香味及其營養(yǎng)價(jià)值，且在低溫貯藏過程中不爆不燃不腐，可以長期貯存；結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。分析可知，整套裝置的運(yùn)動(dòng)部件只有傳送帶的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和簡單的軸流風(fēng)機(jī)，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件多，這樣就減少了發(fā)生故障的可能性，而且系統(tǒng)工作壓力低，沒有高壓設(shè)備；操作簡單?？梢钥闯鲈撗b置是傳送帶化，直線連續(xù)作業(yè)的方式，操作者只需要在箱體外操作簡單的按鈕和進(jìn)出口外接送凍品；耗電能少。該裝置是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉(zhuǎn)變來達(dá)到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結(jié)時(shí)需要消耗大量的電能來帶動(dòng)制冷機(jī)械制冷，所以從制冷原理上來說，它是不需要直接消耗電能的；衛(wèi)生清潔且無環(huán)境污染、無噪音。冷凍箱體由裝配式的絕熱板塊構(gòu)成，且內(nèi)外護(hù)板為不銹鋼，這樣既容易拆卸又便于清洗，重裝也迅速，與禽體直接接觸的傳送帶也為不銹鋼結(jié)構(gòu)，清洗更為方便.

我國是速凍食品生產(chǎn)大國，速凍食品涵蓋了蔬菜、肉禽、蛋類、水產(chǎn)品、糧食產(chǎn)品等。近年來，采取速凍保鮮工藝的方便食品如餃子、餛飩、包子、春卷、湯圓、水產(chǎn)等，進(jìn)入了百姓家。速凍食品的產(chǎn)量以年平均25％的速度增長，據(jù)目前粗略統(tǒng)計(jì)，已有2000多家速凍食品廠，年速凍食品總產(chǎn)量已超過1000萬噸。
但大多數(shù)人對(duì)速凍食品的了解也于知道。
速凍食品從通俗的概念講，就是在強(qiáng)冷的環(huán)境下，15分鐘左右完成凍結(jié)過程，使被凍的食品中心溫度達(dá)到- 18°C，這樣的食品就叫速凍食品。 正常情況下，在對(duì)新鮮食品進(jìn)行速凍處理時(shí)，經(jīng)常選用速凍溫度為- 30°C至- 35°C。但在實(shí)際操作當(dāng)中，我們通常見到的是采用冷庫、冰柜處理的食品，在冷庫和冰柜中的食品一般在- 18°C到- 23°C的條件下凍結(jié)，這樣凍結(jié)的時(shí)間比較長，往往需要幾個(gè)小時(shí)甚至十幾個(gè)小時(shí)以上，準(zhǔn)確地講，這種食品已經(jīng)不能叫做速凍食品，而是慢凍或緩凍食品。
隨著消費(fèi)升級(jí)和餐飲市場的發(fā)展，速凍的食品的種類也越來越多，預(yù)制菜、半成品菜也加入了速凍食品大軍，而消費(fèi)者對(duì)速凍食品的營養(yǎng)、衛(wèi)生、口味、口感等的要求也越來越高，速凍食品能否更好的保持新鮮和營養(yǎng)成為消費(fèi)者關(guān)心的新重點(diǎn)。而傳統(tǒng)的速凍技術(shù)雖然實(shí)現(xiàn)了食品的存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)谋憷?，但由于前期溫度的控制和后期的緩凍，讓食材組織中水分、汁液的流失加大，造成了食品品質(zhì)的下降和營養(yǎng)的流失，口感也產(chǎn)生了非常大的差別。

傳統(tǒng)速凍技術(shù)似乎已經(jīng)越來越滿足不了消費(fèi)者的需求。
大環(huán)境逼迫著速凍技術(shù)的革命，液氮鎖鮮技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
液氮早起源于1902年的歐洲，早期應(yīng)用于軍工。在50年代末，隨著宇宙空間技術(shù)的發(fā)展，作為火箭燃料所產(chǎn)生的大量液態(tài)氧，促使空氣液化分離工業(yè)飛躍發(fā)展，從而使得占空氣78%的氮被大量液化生產(chǎn)成為可能，開始用于速凍食品加工領(lǐng)域，并迅速得到廣泛應(yīng)用。
“液氮鎖鮮”凍結(jié)以分秒計(jì)算，每分鐘降溫7～15℃，凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法縮短約30~40倍凍結(jié)時(shí)間，以快的速度通過冰晶生成帶，使細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間隙中的水同時(shí)凍結(jié)成無數(shù)微細(xì)均勻的冰晶體，細(xì)胞組織不受破壞，因而解凍后食物能限度地恢復(fù)到原來的風(fēng)味和營養(yǎng)成分得以保存。在鎖住點(diǎn)滴鮮活美味的同時(shí)，還能有效抑制微生物生長，使微生物處于休眠狀態(tài)，促使部分微生物低溫死亡，故而有效的保證食品安全。同時(shí)，“液氮鎖鮮”技術(shù)使生物酶活性處于低溫抑制狀態(tài)，低溫條件下，生物酶分解蛋白、脂肪的能力有效得到抑制，這樣就可以防止食物變質(zhì)。
在國內(nèi)，液氮鎖鮮技術(shù)近幾年也在高速發(fā)展，廣州極速更是提出了“液氮鎖鮮4.0時(shí)代”的新概念，為中餐標(biāo)準(zhǔn)化提供液氮整體解決方案，開啟了液氮鎖鮮的新時(shí)代。源自歐洲的廣州極速研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在全球率先開展食材液氮鎖鮮的系統(tǒng)研究，20年的孜孜以求，破譯了各類食材的鎖鮮密碼，運(yùn)用“蛋白質(zhì)冷凍變性控制”以及“速凍冰晶變化控制”等前沿成果，全面液氮鎖鮮技術(shù)的變革！