EDM650三軸數(shù)控牛頭鏡面電火花成型機(jī)床簡介

一、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置

固定工作臺牛頭式結(jié)構(gòu)，并采用完全箱型設(shè)計，密集的多層加強(qiáng)筋，確保重負(fù)荷時機(jī)臺不變形；

配置AM型精密鏡面加工電箱。

X,Y,Z三軸采用上銀線性導(dǎo)軌；

X,Y,Z軸采用上銀高精密滾珠絲桿；

大功率增壓不銹鋼葉片泵；

懸掛式滅火器；

臺制“飛碟式”可調(diào)電極頭；

X,Y,Z三軸“日本松下交流伺服電機(jī)”；

LED機(jī)床工作燈；

油槽升降門帶配重；

 

二、主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格             單位	650牛頭式電火花機(jī)
工作臺面積        mm	900*600
工作槽（X,Y,Z）   mm	1610*980*540
左右行程          mm	600
前后行程          mm	400
Z軸行程          mm	350
主軸高低點        mm	350-700
機(jī)床重量        kgs	4000
最大工件載重    kgs	2000
機(jī)床外形        mm	2040X2320X2530

 

三、AM型精密鏡面加工電箱

1.柜體方面：

數(shù)控電源電柜柜體風(fēng)道合理，散熱效果良好。內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定電柜有著優(yōu)良的抗干擾和熱穩(wěn)定性。

2..主回路方面：

數(shù)控電源有NOW回路（低損耗回路）負(fù)波吸收回路等。并且主回路采用平行雙絞走線方式，可有效提高最佳表面光潔度，降低電極損耗。

3.數(shù)控系統(tǒng)方面：

數(shù)控電源采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制PC（進(jìn)口工業(yè)級主板、電子硬盤、奔騰級CPU），在數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性及以后的維修等方面均有明顯優(yōu)勢。當(dāng)工廠用電環(huán)境變惡劣時，將嚴(yán)重影響機(jī)床的穩(wěn)定性及加工效果，而數(shù)控電源采用了多種高電磁兼容性的穩(wěn)壓抗干擾措施，將有效的避免上述情況的發(fā)生。

4.從軟件方面：

數(shù)控電源采用的是先進(jìn)的沙迪克的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，有豐富的十多種電極材料對數(shù)據(jù)。從加工參數(shù)控制方面講，數(shù)控電源的放電控制項多，在精細(xì)加工方面可由經(jīng)驗豐富的工藝人員隨心所欲的對放電狀態(tài)進(jìn)行精細(xì)控制，以得到最優(yōu)化的加工效果。

5.材料方面：

數(shù)控電源采用的器件、組件均為國際化采購，85％為進(jìn)口件，關(guān)鍵器件全部為國際一流品牌產(chǎn)品，可以有效地保證質(zhì)量。TI、IR、東芝、日立、飛利浦等國際一流大廠的原裝集成電路，無論是精度和質(zhì)量都是同行業(yè)一流的。日立、富士的數(shù)據(jù)電纜，抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)電磁兼容性和高穩(wěn)定性。配置的松下交流伺服電機(jī)，其響應(yīng)速度、使用壽命、定位精度都是其難以比擬的。85％以上進(jìn)口器件為降低機(jī)床一年保修期以后的故障率提供了保證，充分保證了用戶的長期利益。

6．控制系統(tǒng)具有的其他輔助加工功能，保證了機(jī)床的智能化操作成為可能。

*手動進(jìn)給控制（MFR0—MFR3）四檔手動進(jìn)給速度可供選擇

*接觸感知（ST）功能

*各種定位模式可供選擇

*半程移動功能

*限位移動功能

*返回到加工開始點功能

*國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程

*自動定位功能

*放電位置找正（定位）功能

*神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動計算加工功能（1、2、3根電極）

*自動計算加工條件的功能

*LORAN加工的功能(平動加工)，提供135種不同平動方式。

*空運行校驗功能

*自動抬刀控制（AJC）的功能

*極間放電，自動清弧處理功能

*多孔加工（隨機(jī)定位、格子I、格子II、圓周）的功能

*用戶程序加工（硬盤/軟盤，RS-232C串行通訊）功能

*手動加工（輸入加工條件號和數(shù)據(jù)）的功能

*單個加工條件下進(jìn)行加工的功能

*輔助加工的功能

*螺紋加工的功能

*系統(tǒng)自動生成NC程序，自動加工的功能（AUTO）

*電極交換、電極偏移，M/T代碼等直接操作功能

*直線、圓弧、螺旋線、竹槍插補(bǔ)功能

*放電圖顯示的功能

*加工效率顯示的功能

*加工時間計數(shù)的功能

*英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能

*自診斷、幫助、錯誤信息提示等功能

*定時加工的功能

*暫停加工、重新恢復(fù)加工功能

*斷電自動復(fù)歸功能

*液晶顯示器，觸摸屏輸入

*激光螺距補(bǔ)償

 功能參數(shù)：

1.總輸入功率: 9KVA

2.輸入電源: 220V/380V(國內(nèi))

3.數(shù)控電源裝置: 三軸聯(lián)動,50A

4.表面粗糙度: Ra≤0.2μm

5.電極損耗: ≤0.1%

6.生產(chǎn)率: ≥500mm³/min（50A）

7. 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫：

可進(jìn)行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工：銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、石墨/耐熱合金、銅/鋁合金、石墨/鈦、銀鎢，銅鎢/鋼、銀鎢或銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/銅合金，等等;

8.插補(bǔ)方式: 直線、圓弧、螺旋線、竹腔

9.各軸補(bǔ)償: 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償

10.控制軸數(shù): 三軸三聯(lián)動（標(biāo)配）、四軸四聯(lián)動（選配）

11.各軸分辨率: 0.4μm（松下交流伺服）

12.驅(qū)動單位: 1μm

13.電源外型尺寸: 1590×520×1899mm

14.輸入方式:觸摸屏、U盤

15.顯示方式: 15″液晶顯示屏（TFT-LCD）

16.遙控盒(手控盒): 標(biāo)準(zhǔn)點動（多級切換）、四段速度A0-A3可調(diào)

17.位置指令方式：絕對/增量兼用

18.輸入范圍：±9999.9999

19.放電加工條件登記功能：1000個條件（C000～C999）

20.偏置功能：1000個條件（H000～H999）

21.程序序列號：N0～N999999999

22.子程序嵌套級數(shù)：50

23.Q指令插入次數(shù)：8

24.坐標(biāo)數(shù)：60

25.驅(qū)動方式：交流伺服

26. AUTO加工功能：

輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫,自動計算加工參數(shù)，自動完成從粗加工到精加工的全過程;

27. 自動定位功能：

具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點圓中心定位、放電位置找正定位功能，同時利用自動定位功能可對加工好的工件進(jìn)行在線測量、在線修正;

28. 自動清弧電路：

放電加工的過程中實時監(jiān)測加工間隙狀況，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時，報警并適時進(jìn)行清弧處理;

29. 液位控制、液溫控制、自動滅火裝置;

30.斷電復(fù)歸功能：

機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時，重新開機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點

 

 

機(jī) 床 裝 箱 單
序 號	名           稱	數(shù) 量	備           注
1	機(jī)    床    主    機(jī)	1臺	VR650
2	過    濾    油    箱	1臺
3	機(jī)    床    墊    鐵	7件
4	地    腳    螺    釘	7件
5	隨    機(jī)    附    件		見表
6	技    術(shù)    文    件		見表

 

隨   機(jī)    附   件
序 號	名        稱	數(shù) 量	備       注
1	可   調(diào)    卡   具	1臺	已裝
2	螺              栓	2件	150mm長
3	T行塊	2件
4	壓              板	2件
5	階   梯   墊    鐵	2件
6	沖  油  調(diào)  節(jié)  器	10套	含底座、軟管接頭、冷卻管
7	1-10鉆    夾    頭	1個
8	鉆  夾  頭  接  柄	1件
9	沖油管	10根
10	U盤	1件

 

 

技術(shù)文件
序 號	名         稱	數(shù) 量	備           注
1	檢    驗    報    告	1份
2	機(jī)   床  裝   箱  單	1份
3	操 作 編 程 手 冊	1份