蘇州中航長風(fēng)三軸數(shù)控火花機(jī)/精密電火花成型機(jī)床ZNC-EDM500技術(shù)資料

一機(jī)械特性:

ZNC-EDM500電火花機(jī)床采用床身與油箱一體造型，占地面積小，操作方便；三軸均使用滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠，使用伺服電機(jī)驅(qū)動，確保高精度，高動態(tài)響應(yīng)，適合高精度電火花加工。本機(jī)結(jié)構(gòu)均經(jīng)電腦抗拉、抗壓、反應(yīng)力等分析設(shè)計，永保機(jī)械精密度。鑄件采用FC-35樹脂鑄造，經(jīng)自然風(fēng)化及各種處理，堅久耐用，精度不變。機(jī)械設(shè)計使用電腦CAD輔助設(shè)計，持久加工機(jī)體結(jié)構(gòu)不變形，確保加工精度。滑軌采用V型與平面設(shè)計，于重壓下滑動輕巧，精度特佳。工作臺面經(jīng)高波熱處理研磨，表面不易磨損。

二、機(jī)床技術(shù)參數(shù)、隨機(jī)配件、部件品牌要求：

1. 基本規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

托板行程：500mm×400mm 

臺面尺寸：800mm×500mm 

主軸行程：（Z）200+300mm 

主軸承重：80Kg

工作臺承重：500KG

電極頭平面與工作臺最大距離：250-700mm

油槽尺寸：1250×720×500mm

加工電流：50A

加工效率：≥450mm3／min

加工表面粗糙度Ra＜0.6um

電極損耗：＜0. 2%

整機(jī)重量：2000kg  

外型尺寸（長X寬X高：mm）: 1800X1600X2200             

工作電壓、功耗:380V/±10％、50HZ，9.5KW

環(huán)境要求:溫度5---40℃,濕度:≤90%

2. 隨機(jī)附件

3.部件規(guī)格品牌（未注為國產(chǎn)）

三、ZNC-EDM電箱特性（臺灣）

1.三軸可程式12段自動修細(xì)加工，電路板為臺灣廠商制造，質(zhì)量可靠。

2.輸入電流、深度+放電執(zhí)行，加工總深度可以一次改變。

3.自動校正端面、外形、內(nèi)孔、角位中心。

4.二十組獨立基準(zhǔn)點設(shè)定、歸零、分中心。

5. 三軸可編程多型腔自動移位加工，并可調(diào)用不同加工條件子程序，有自動坐標(biāo)編程系統(tǒng)

6.全中文直接教導(dǎo)對話，工業(yè)級彩色液晶熒幕顯示，易學(xué)易用。

7.電腦放電監(jiān)視系統(tǒng)：監(jiān)視放電狀態(tài)，自動調(diào)整最優(yōu)化的加工條件。

8.自動排渣控制系統(tǒng)：最適于深孔、清角、薄片加工，損耗低。

9.安全監(jiān)視系統(tǒng)：加工液溫度監(jiān)視、油位高度、積炭、著火監(jiān)視。

10.ADE 放電回路：加工能量自動補(bǔ)償控制系統(tǒng)。使加工速度更快、電極消耗更低，平均加工速度比組裝電箱快20%。

11.DSD放電回路：加工效率自動補(bǔ)償系統(tǒng)。使深孔、盲孔、薄片加工，速度更快。

12.ACC全數(shù)字式自動防積碳回路，采樣、分析處理每一放電脈沖，每一即刻采取控制對策，確保防電效率及防止工件與電極積碳燒傷。

13.當(dāng)使用低壓加工時，自動啟用石墨加工回路，石墨加工性能好，幾乎不會積碳。

14.具有2.5D和3D平動功能，均有有方形、圓形、放射形模式，可以加工空間任意直線，YZ軸側(cè)加工時也可以進(jìn)行平動，所有平動半徑僅受行程限制。

15.X,Y軸1微米分辨率反饋系統(tǒng)，精度高。

16.三軸采用伺服電機(jī)，Z軸直聯(lián)，可靠性高，三軸1um數(shù)顯尺閉環(huán)控制（定位精度長久保持）。

四，安裝、調(diào)試及培訓(xùn)

1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。

2、機(jī)床調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方配合。

3、本公司免費負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。

4、本公司免費負(fù)責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機(jī)械和電氣維修和維護(hù)等；能正確進(jìn)行加工程序編輯，正確操作、使用和維護(hù)設(shè)備。

五、售后服務(wù)及承諾

1．產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，終身維護(hù)。在事故出現(xiàn)12小時內(nèi)響應(yīng)，48小時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場，做到售后技術(shù)服務(wù)及時周到。

2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負(fù)責(zé)免費維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價向用戶提供。

3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機(jī)床部件（除易損件外）損壞的，免費更換維修。

4．保修期滿后維修只收取工本費。機(jī)床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。