DK703（S）三軸數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床技術(shù)

一、加工原理及特點(diǎn)

 該機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。

 該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.2～Φ3mm,深徑比可達(dá)200:1以上，加工速度一般可達(dá)5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。

為完成工件不同位置的小孔自動(dòng)加工，該機(jī)床共有3個(gè)座標(biāo)軸，三軸點(diǎn)位數(shù)控。工作臺(tái)配置X、Y軸，完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸，采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠。主軸頭Z軸，采用細(xì)分電機(jī)穩(wěn)定性比伺服好。配置硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)頭，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持。

二、 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)（注:設(shè)備行程大小承重需求可依據(jù)用戶要求量身定做）                   

1、裝夾電極直徑(mm)                       Φ0.2～Φ3

2、工作臺(tái)尺寸（mm）                       320x500

3、工作臺(tái)行程（mm)                         300×400

4、導(dǎo)向器與工作臺(tái)面最大距離(mm)         300

5、二次行程（mm）                               280

6、加工厚度（mm）                        300

7、加工電流(A)                                 35

8、輸入功率(KW)                                     3.5

9、輸入方式(V/Hz)                              380/50

10、工作液箱容量(L)                            80

11、工作液過濾方式                             滲透

12、工作液最大壓力(MPa)                       8

13、X、Y、Z軸控制當(dāng)量                       0.005mm.

14,加工速度（mm/min）                30-60

15，外形尺寸（mm）                     1100x1150x1800

 

三、控制系統(tǒng)及功能

我司穿孔機(jī)四軸直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿；硬質(zhì)合金密封旋轉(zhuǎn)頭；立柱經(jīng)人工鏟刮；陶瓷閥芯水泵，一體化不銹鋼水箱（配置上沖液裝置）；

 

 

1，   實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸點(diǎn)位數(shù)控；盲孔加工，跳孔加工；

2，     主機(jī)采用PLC控制，閉環(huán)控制/DXF文件直接讀?。?span lang="EN-US">

3，     加工路徑顯示，加工狀態(tài)顯示；

4，     電極自動(dòng)修整；電極消耗完報(bào)警并回到設(shè)定高度；

5，     停電記憶，電極用完發(fā)訊，加工過程中深度任意修改；

6，     控制當(dāng)量5um；

7，     適應(yīng)不同孔徑的分段加工，加工結(jié)束拖板自動(dòng)回零。 

四、驗(yàn)收、培訓(xùn)及其它（出口不含）

技術(shù)服務(wù)要求:

 

1、安裝調(diào)試：賣方負(fù)責(zé)在買方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝、調(diào)試設(shè)備，并對(duì)操作維修人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

 

2、技術(shù)支持：賣方提供有效的技術(shù)支持，可根據(jù)需方加工產(chǎn)品特性，進(jìn)行加工程序優(yōu)化及機(jī)床參數(shù)調(diào)整。為需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計(jì)應(yīng)用方面，提供支持。

 

3、保修期限：機(jī)床驗(yàn)收后，機(jī)床提供12個(gè)月免費(fèi)保修，保修期內(nèi)免費(fèi)提供服務(wù)，且服務(wù)及時(shí)有效。

 

4．服務(wù)時(shí)間承諾：賣方在接到機(jī)床故障報(bào)修24個(gè)小時(shí)內(nèi)，售后服務(wù)人員進(jìn)行處理。

 

5、保修期滿后的技術(shù)支持：保修期滿后，賣方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)，如機(jī)床機(jī)械部分或系統(tǒng)部分出現(xiàn)故障，賣方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)。

 

6、保修期滿后的備件供應(yīng): 保修期滿后，賣方可長(zhǎng)期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。

 

五、隨機(jī)配件、備品

序號(hào) NO.	名稱 Name	規(guī)格 Specs	數(shù)量 Quantity
1	工具電極（選配） Tool Electrode	0.5×400mm	20根 (20 pieces)
2	工具電極（選配） Tool Electrode	Φ1×400mm	20根 (20 pieces)
3	導(dǎo)向器（選配） Guider	Φ0.5、Φ1	各1件 (1 piece each)
4	壓板 Plate Pinch		2件 (2 pieces)
5	雙頭螺栓 Bolt Stud		2件 (2 pieces)
6	螺母、墊圈 Nut & Washer	M6	各2件 (2 pieces each)
7	專用扳手 Special Wrench	用于旋轉(zhuǎn)頭 （Used on Rotating Head）	1件 (1 piece)
8	十字螺絲刀 Phillips Screwdriver		1件 (1 piece)
9	一字螺絲刀 Flat-blade Screwdriver		1件 (1 piece)
10	活絡(luò)扳手 Adjustable Wrench		1件 (1 piece)
11	內(nèi)六角扳手 Allen Wrench	4、5、6mm	各1件 (1 piece each)
12	密封圈（選配） Sealing O-ring	Φ0.5mm、Φ1mm	各10件 (10pieceseach)
13	同步齒輪帶 Synchronous Cog Belt	用于主軸或旋轉(zhuǎn)頭 (Used on Main Shaft or Rotating Head)	1根 (1 piece)