山東冠熙環(huán)保設備有限公司主營：軸流風機,耐高溫高濕風機,烘干設備用風機,離心風機,除塵風機

風機的設計方法，對所設計風機的穩(wěn)態(tài)計算結(jié)果進行了分析。在離心風機設計完成后，根據(jù)具體設計參數(shù)建立了離心風機的三維模型。第三章采用樣機的數(shù)值計算方法，對設計工況下的風機進行了計算。原型風機和斜槽風機的比轉(zhuǎn)速分別為13.89和11.08。根據(jù)不同的比轉(zhuǎn)速，可對風機進行分類。風機總壓tfp與葉輪外徑、轉(zhuǎn)速n和葉片出口安裝角的關系，確定風機葉輪的外徑?？梢钥闯?，所設計的風機和原型風機屬于不同的系列，但在全壓、效率等方面都有所提高?？梢宰C明第四節(jié)風機的設計方法是正確合理的。通過對設計風機的數(shù)值計算參數(shù)與風機初始設計值的比較，可以看出設計風機的總壓值高于設計目標，效率為68%，效率比原型風機高19.9%，總壓值由4626提高到4626。PA至5257PA，均滿足合作單位的性能要求。

可以看出，風機樣機長、短葉片的吸力面不僅產(chǎn)生分離現(xiàn)象，而且產(chǎn)生兩個渦，設計工況下設計風機長、短葉片的吸力面存在一些分離現(xiàn)象，但沒有明顯的分離現(xiàn)象。產(chǎn)生了漩渦。通過實驗和數(shù)值模擬研究了風機的流場，這是研究離心風機內(nèi)部流動的兩種主要方法。通過比較兩種方法的流線圖可以看出，所設計的風機的整體流動性能得到了很大的提高，設計的風機的效率得到了很大的提高。

設計風機的瞬態(tài)計算

為了后期計算風機內(nèi)部的氣動噪聲，本文對離心風機內(nèi)部流場采用瞬態(tài)的計算方法進行了數(shù)值計算。下面詳細介紹風機的瞬態(tài)計算過程。

風機瞬態(tài)計算收斂性判斷

瞬態(tài)計算過程中，每一個時間步內(nèi)相當于計算一個穩(wěn)態(tài)過程。因此在每一個時間步內(nèi)都需要保證計算達到收斂。瞬態(tài)計算過程中存在內(nèi)迭代的概念，內(nèi)迭代與穩(wěn)態(tài)求解的的迭代具有相同的原理。（3）根據(jù)計算出風機的噪聲頻譜，可以看出設計風機的聲壓在1100Hz時有一個峰值，聲壓值為58dB。內(nèi)迭代次數(shù)可以在模型樹節(jié)點Run  Calculation面板通過參數(shù)Max Iteration/Time Step來設置。

隨著國家環(huán)保政策的深化，為了響應國家環(huán)保節(jié)能政策，在線生產(chǎn)鍋爐的環(huán)保指標必須滿足超低排放要求。因此，對我廠脫硝系統(tǒng)進行了改造：將原SNCR+SCR聯(lián)合脫硝方式改為SCR脫硝方式，改造后取消原增壓風機，原引風機出力不能滿足機組滿負荷要求。因此，計劃對兩臺引風機進行改造。在現(xiàn)有風機的基礎上，通過對引風機葉輪的改造，在不進行電機技術改造的情況下，對引風機進行技術改造，提高引風機的出力，以滿足反硝化和靜電沉淀的總阻力。變壓器取消增壓風機后，實現(xiàn)風機的節(jié)能降耗的目的。隨著國家環(huán)保政策的不斷深入，生產(chǎn)鍋爐的環(huán)保指標必須滿足超低排放要求。通過對原型風機和斜槽風機葉片通道流線圖的比較，可以看出所設計的風機內(nèi)部流動得到了很大的改善，從而驗證了本文風機設計方案的可行性。我廠對原有的反硝化系統(tǒng)和靜電沉淀進行了改造。改造后，原有引風機不能滿足機組滿負荷運行的要求。工作人員進行了技術探討，確定了風機、脫硫增壓風機的風量、風壓及系統(tǒng)抗延長性能。最后根據(jù)試驗后的實測數(shù)據(jù)，確定了引風機和電動機的選型設計，包括風機設計參數(shù)。為了提高風機出口壓力、風機輸出、滿足機組滿負荷要求和取消增壓風機運行，設計了數(shù)計算、風機選型、風機電機基礎校核、風機改造后流場計算、電機參數(shù)選擇等。

工業(yè)生產(chǎn)中的風機特別是離心式風機應用很廣泛，在一些生產(chǎn)裝置中甚至屬關鍵設備。風機的安全、可靠運行是實現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)的重要保證。但由于種種原因，造成風機超過允許范圍的振動的現(xiàn)象并不少見，嚴重的劇烈振動會造成風機本體及其關聯(lián)設備破壞的設備事故，甚至還會造成人身安全事故。因此，必須高度重視風機的維護檢查工作。然而，當只改變?nèi)~輪結(jié)構參數(shù)時，改進后的風機與原型風機的相似性將不能得到滿足。企業(yè)的風機技術人員及其操作人員和維修人員在工作中必須對風機的運行狀況進行監(jiān)測、巡查，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患并及時排除，防患于未然。本文研究的目的在于針對工業(yè)生產(chǎn)中常用的離心式風機運行中易于發(fā)生的振動現(xiàn)象進行研究和可采取的處理措施，應該能對生產(chǎn)一線中從事此類設備管理和維修的人員提供借鑒意義。

風機絕大多是由電動機驅(qū)動工作的主要由葉輪、蝸殼、軸和軸承座及一些控制附件組成，屬動設備。動設備完全不振動是不可能的，只是振動的允許范圍不同而已。一般來講，大型高速風機軸承采用軸瓦，潤滑采用潤滑油強制噴射潤滑，高速旋轉(zhuǎn)的主軸懸浮于油膜上，正常工況時振動很低。結(jié)合SSTK-U湍流模型，對斜槽風機的原型風機、改進風機和設計風機進行了流量計算。中小型的中低速風機軸承采用滾動軸承，常采用潤滑脂潤滑或潤滑油浸泡飛濺潤滑，正常工況時振動稍大。振動無論大小，只要符合相關技術要求即可，但是異常的、超標的振動必須及時處理，否則振動會惡化，最后造成事故和經(jīng)濟損失。