山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：軸流風(fēng)機(jī),耐高溫高濕風(fēng)機(jī),烘干設(shè)備用風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)

根據(jù)研究可知，為提高鼓風(fēng)機(jī)低頻噪聲的消聲量，在空間允許的條件下，消聲片的厚度為100mm 較適宜。并且，消聲片厚度與通道寬度比為1:1 時(shí)，消聲效果較好。在壓力損失要求不高時(shí)，增大消聲片的排片角度，有利于增加消聲量。

鼓風(fēng)機(jī)消聲器內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，消聲器頂部設(shè)計(jì)為矩形彎頭，便于安裝。頂部彎頭內(nèi)設(shè)弧形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，采用光滑鍍鋅板+吸聲材料+護(hù)面+穿孔鍍鋅板的結(jié)構(gòu)，在改變氣流流通方向的同時(shí)對(duì)噪聲進(jìn)行消聲；消聲器下部采用折板式消聲通道結(jié)構(gòu)，用特定厚度的消聲片，在特定角度下排列，對(duì)大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)噪聲進(jìn)行治理；消聲器箱體內(nèi)壁采用一定厚度的高密度吸聲材料，在提高箱體隔聲量的同時(shí)增加吸聲材料對(duì)低頻噪聲的吸聲系數(shù)。

鼓風(fēng)機(jī)噪聲治理措施

山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司采用在大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口安裝消聲器的方式進(jìn)行大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)的噪聲治理。將設(shè)計(jì)好的鼓風(fēng)機(jī)消聲器在大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處安裝，采用進(jìn)風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩將進(jìn)風(fēng)口消聲器和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連接，改變?cè)竭M(jìn)風(fēng)模式為底部垂直進(jìn)風(fēng)，并且減弱進(jìn)風(fēng)口噪聲向敏感建筑直接傳播的趨勢(shì)。

液壓系統(tǒng)故障分析與處理。液壓系統(tǒng)故障種類繁多，其中鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障有：小軸承損壞、齒輪嚙合不正確、間隙過(guò)小、反饋指示、聯(lián)軸軸承生銹、控制頭污染、反饋部分結(jié)垢、生銹；調(diào)整故障、小軸承損壞、位置分離。反饋桿和軸承，導(dǎo)致軸向松動(dòng)；內(nèi)部泄漏，糾正缺陷。四是液壓缸漏油、接頭密封不良、鼓風(fēng)機(jī)主軸提升不當(dāng)、活塞軸起毛、油封損壞；五是油管連接錯(cuò)誤；六是小軸承保持架損壞、小軸承軸向間隙增大、反饋軸與外指示軸連接配合松動(dòng)。將產(chǎn)生一個(gè)執(zhí)行機(jī)制。不受小輸入信號(hào)影響的不敏感區(qū)（所謂的死區(qū)）；第七個(gè)是密封件老化，其被熱能或酸性物質(zhì)侵入。在這些常見(jiàn)的液壓系統(tǒng)故障中，有的可以通過(guò)調(diào)整方法來(lái)解決，有的必須通過(guò)檢查和更換零部件來(lái)修復(fù)。通過(guò)對(duì)中可以減少液壓調(diào)節(jié)裝置中控制頭的滾動(dòng)軸承、襯套和主軸配合齒輪的異常磨損，可以延長(zhǎng)液壓調(diào)節(jié)裝置的使用壽命。如果某些部件由于使用壽命長(zhǎng)而出現(xiàn)故障，則必須更換易碎的零部件。例如，密封件老化失效會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)期運(yùn)行中的漏油、軸承磨損、磨損，導(dǎo)致間隙增大、振動(dòng)速度超標(biāo)等；必須定期對(duì)液壓調(diào)節(jié)器進(jìn)行維護(hù)和修理，如軸承箱、液壓油站等，以防發(fā)生事故。液壓油進(jìn)入液壓調(diào)節(jié)裝置的控制頭，受到機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰塵和布纖維的污染，會(huì)導(dǎo)致軸承和其他部件的異常磨損，縮短軸承的壽命。

為了探索大負(fù)荷大流量風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵氣動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)和內(nèi)部流動(dòng)機(jī)理，本文設(shè)計(jì)了一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，其壓力比為1.20，負(fù)荷系數(shù)為0.83。詳細(xì)研究了流量系數(shù)、反力等設(shè)計(jì)參數(shù)的影響規(guī)律，給出了相應(yīng)的選擇原則。分析了葉片負(fù)荷調(diào)節(jié)、葉片彎曲和葉片端部彎曲對(duì)葉柵流動(dòng)、級(jí)匹配和級(jí)性能的影響，給出了高負(fù)荷軸流風(fēng)機(jī)三維葉片設(shè)計(jì)的基本原則。同時(shí)，開(kāi)發(fā)了S1流面協(xié)同優(yōu)化方法，取得了較好的效果。降低了定子損耗，增大了風(fēng)機(jī)裕度。高壓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)通常采用離心風(fēng)機(jī)，但離心風(fēng)機(jī)存在迎風(fēng)面積大、流量小、效率低等缺點(diǎn)。針對(duì)大流量、高壓力比、率的設(shè)計(jì)要求，如何完成單級(jí)軸流設(shè)計(jì)成為研究的重點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)，軸流風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)方法得到了發(fā)展。從孤立葉型法、葉柵法、降功率法到目前廣泛采用的準(zhǔn)三維、全三維氣動(dòng)設(shè)計(jì)方法，甚至到S1流面葉型優(yōu)化[6]、三維葉型優(yōu)化、鼓風(fēng)機(jī)三維葉型技術(shù)，已經(jīng)有了大量的研究工作。用于提高設(shè)計(jì)方法的準(zhǔn)確性和快速性。以率、高負(fù)荷為設(shè)計(jì)目標(biāo)，通過(guò)合理選擇總體參數(shù)，優(yōu)化了鼓風(fēng)機(jī)流面葉片的初步設(shè)計(jì)和三維疊加，實(shí)現(xiàn)了軸流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)。