車間除塵風機廠 旋渦風機 熱風爐風機 冠熙風機
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車間除塵風機廠-旋渦風機-熱風爐風機

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山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司

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山東省濰坊市

主營產(chǎn)品

通風機

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商品介紹
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聯(lián)系方式
葉片數(shù) 12
用途 管道風機
性能 低噪音風機
電壓 380V
風機壓力 低壓風機
材質(zhì) 其他
氣流方向 其他
品牌 冠熙風機
型號 4-72、9-26等
軸功率 2.71(kw)
重量 80(kg)
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 8011676
商品介紹
山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司主營:軸流風機,耐高溫高濕風機,烘干設(shè)備用風機,離心風機,除塵風機










從誤差曲線可以看出,風機計算值與原測量值之間的誤差小于小流量條件下的誤差。全壓計算的誤差為8.1%,效率計算的誤差為3.6%,誤差較小。因此,所采用的數(shù)值計算方法更為準確,可用于風機的改進和設(shè)計。在前向離心風機中,蝸殼舌與葉輪之間的間隙通常為葉輪旋轉(zhuǎn)直徑的0。為了研究斜槽風機內(nèi)部的壓力分布和速度分布,分析斜槽風機在不同工況下的內(nèi)部流動,找出了3.4段斜槽風機效率急劇下降和設(shè)計工況效率低下的原因。橫截面是在葉輪出口寬度處創(chuàng)建的,該寬度垂直于葉輪旋轉(zhuǎn)軸,等于葉輪出口寬度。由于葉輪轉(zhuǎn)動,風機葉輪進口產(chǎn)生較大的負壓值,使空氣從集塵器進入葉輪。在葉輪中,由于葉輪的轉(zhuǎn)動和葉片對氣體的作用,葉輪內(nèi)部沿徑向由內(nèi)向外移動,總壓值逐漸增大。總壓在葉輪出口外緣和葉片壓力面上。由此可見,由于葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力,沿風機葉輪的徑向,葉輪內(nèi)的速度由內(nèi)向外逐漸增大。通過截取葉輪出口的圓形截面,觀察截面上的徑向速度值,可以觀察到離心風機普遍存在的尾流結(jié)構(gòu)。風機葉片壓力面附近的徑向速度值較大,形成射流區(qū);葉片吸力面附近的徑向速度值較小,形成尾跡區(qū)。






離心風機的瞬態(tài)計算方法采用第二章所述的穩(wěn)態(tài)計算方法。計算結(jié)果收斂后,將收斂結(jié)果作為瞬態(tài)計算的初始值。湍流模型仍然是sstk_uuu。增大風機葉輪的旋轉(zhuǎn)直徑改善計劃一使斜槽式離心風機的功率進步2。采用隱式分離法求解離散方程。風機的壓力修正采用簡單算法進行。對流項采用二階迎風格式離散,擴散項采用二階中心格式離散,時間項采用二階隱式格式離散。時間步長由公式確定。離心風機空氣動力噪聲的計算離心風機運行時產(chǎn)生的噪聲主要包括機械噪聲、電磁噪聲和空氣動力噪聲。離心風機的內(nèi)部是復(fù)雜的三維非定常渦噪聲。復(fù)雜流場結(jié)構(gòu)與氣動噪聲的相關(guān)性是氣動噪聲研究中的一個難題。



為了了解三維流場結(jié)構(gòu)對氣動噪聲的影響,在氣動噪聲預(yù)測中,采用條帶理論方法確定葉片表面的氣動參數(shù)。近年來,風機流場結(jié)構(gòu)的研究取得了很大進展。在風機氣動噪聲預(yù)測中,建立了相應(yīng)的物理模型和數(shù)學(xué)模型,介紹了復(fù)雜流場的數(shù)值模擬技術(shù),進行了考慮三維流場的氣動噪聲預(yù)測計算,研究了流場結(jié)構(gòu)對風機氣動噪聲的影響。利用CFX商用軟件對燃氣輪機輪緣密封進行了穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)數(shù)值研究。討論了如何有效地控制風機內(nèi)部流量,降低風機噪聲。風機采用多耦合仿生設(shè)計和數(shù)值計算方法,研究了仿生葉片的降噪機理。結(jié)果表明,仿生葉片的鋸齒后緣結(jié)構(gòu)可以有效地改變?nèi)~片后緣脫落渦的結(jié)構(gòu)和頻率,從而減小葉片表面的壓力波動和氣流對葉片前緣的影響,使A計權(quán)聲壓級提高。風機的EL可降低2.1db。Seung-heo等人[64]將葉片的線性后緣改為S形后緣,結(jié)果表明,S型后緣葉片能有效地降低空調(diào)風機的噪聲,使風機噪聲降低到2.2dB左右。當S型后緣角為5度,葉片傾角適當增大時,可有效降低空調(diào)風機噪聲。




以風機蝸殼與葉輪出口在半徑方向上的間距隨方位角線性遞增來優(yōu)化蝸殼型線,并用試驗證明了良好的蝸殼型線不僅能提高風機效率及全壓,還能改變流量-壓力曲線的變化趨勢;BEENA等[11]通過應(yīng)用層次分析法(AHP),對蝸殼的重要幾何參數(shù)進行了優(yōu)先排序,闡明了各參數(shù)對離心風機性能的影響;風機采用3種不同流量的五孔探頭,測量了風機蝸殼內(nèi)流體的三維流動,得出傳統(tǒng)一維蝸殼型線設(shè)計方法忽略了風機內(nèi)部嚴重的泄漏情況,應(yīng)根據(jù)流體實際流動進行修正的結(jié)論。最后介紹了離心風機的瞬態(tài)計算方法,分析了瞬態(tài)計算中時間步長的選擇原則。本文在傳統(tǒng)蝸殼型線設(shè)計理論基礎(chǔ)上,以某抽油煙機用多翼離心風機為研究對象,



風機采用動量矩修正方法對其進行性能優(yōu)化。并考慮粘性應(yīng)力的作用對原有k-ε計算模型進行修正,以期提高數(shù)值計算結(jié)果的準確度,為CFD數(shù)值模擬預(yù)測風機性能的可靠性提供參考。采用LHS方法對離心風機的進口溫度、進口壓力、進口流量和轉(zhuǎn)速進行了采集,并對采集的數(shù)據(jù)進行了歸1化處理,用于LSSVM模型的訓(xùn)練。多翼離心風機由進口集流器、葉輪及蝸殼組成,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。其設(shè)計轉(zhuǎn)速n=1200r/min,設(shè)計流量Qv=0.15m3/s,主要尺寸參數(shù)為:風機蝸殼寬度b1152mm,葉輪內(nèi)徑1D210mm,葉輪外徑2D246mm,葉片進口安裝角178A,葉片出口安裝角2160A,葉片圓弧半徑r14mm,葉片數(shù)z60。為了提供更好的來流條件,給定較為準確的邊界條件,本研究在利用Solidworks軟件對風機進行三維建模時,分別將進風區(qū)域和出風區(qū)域進行延長處理,以保證進出口氣體的流動充分發(fā)展。另外,為了方便模型的建立,在盡量減小數(shù)值模擬誤差的前提下對電動機結(jié)構(gòu)進行一定程度的簡化,


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