單軸數(shù)控電火花成型機(jī)/ZNC火花機(jī)350設(shè)備技術(shù)參數(shù)及一覽表 

        XY軸采用滾珠絲桿；Z軸采用精密滾動(dòng)導(dǎo)軌；雙開門大尺寸工作液槽，方便操作；沖，抽油及裝夾附件齊全；成對(duì)精密軸承，DC伺服電機(jī)，配三軸數(shù)顯尺。機(jī)床鑄件采用HT250鑄鐵，經(jīng)過時(shí)效處理，框式密筋結(jié)構(gòu)，可保持精度長(zhǎng)期穩(wěn)定；增壓葉片油泵，機(jī)床油漆采用高級(jí)樹脂漆。包含自動(dòng)滅火器，平動(dòng)頭和永磁吸盤

設(shè)備名稱：單軸數(shù)控電火花成型機(jī)/ZNC火花機(jī)           

設(shè)備型號(hào)：EDM350

一，基本規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

托板行程：350mm×250mm 

臺(tái)面尺寸：600mm×350mm 

主軸行程：（Z）250mm 

主軸最大承重：60Kg

工作臺(tái)最大承重：500KG

電極頭平面與工作臺(tái)最大距離：340-590mm

油槽尺寸：1000×600×310mm

最大加工電流：50A（標(biāo)配）

最大加工效率：≥450mm3／min

加工表面最佳粗糙度Ra＜0.4um

最小電極損耗：＜0.2%

整機(jī)重量：1050kg  

外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高：mm）: 1400X1500X2200             

工作電壓、功耗:380V/±10％、50HZ，7.5KW

環(huán)境要求:溫度5---40℃,濕度:≤90%

控制形式：?jiǎn)屋S數(shù)控（工控機(jī)主板）電腦顯示屏

二，設(shè)備附件及配置：

ZNC電火花電箱（臺(tái)灣電柜）

1.電箱控制和放電系統(tǒng)全部為臺(tái)灣進(jìn)口,極少故障,整機(jī)可靠性極高。

2.具有手動(dòng)編程，自動(dòng)編程及模糊邏輯編程三種編程方式，超大專家數(shù)據(jù)庫(kù)，方便操控。編程分銅，石墨，鋼等五種電極工件材質(zhì)及三種電極材料，按不同電極面積、不同粗糙度要求進(jìn)行用對(duì)話輸入方式進(jìn)行全自動(dòng)編程。初學(xué)者亦可得到極好的加工效果。相當(dāng)于內(nèi)置一部電火花加工數(shù)據(jù)庫(kù)，使用特別方便。

3.具有大平面及深孔加工控制電路,極大提高大面積加工表面質(zhì)量和深孔加工的穩(wěn)定性。

4.具積碳探測(cè)回路，并可設(shè)置靈敏度，當(dāng)探測(cè)到積碳發(fā)生后，自動(dòng)加大排渣頻率，減小脈寬，加大脈間，排除積碳后自動(dòng)恢復(fù)原參數(shù)，確保加工自動(dòng)進(jìn)行。

5.加工波形分等能量及非等能量，可自動(dòng)或手動(dòng)切換，兼顧加工速度和表面質(zhì)量，配合可調(diào)高壓電壓，具有優(yōu)良的石墨加工性能。

6.三軸數(shù)顯，Z軸全閉環(huán)反饋電路，定位可靠，精度高。雙坐標(biāo)顯示，可自動(dòng)找Z軸原點(diǎn)，XYZ三軸火花找正。

7. 具加工液溫度、液面高度、火警監(jiān)視、積碳監(jiān)視、退模檢測(cè)，工作臺(tái)坐標(biāo)偏移自動(dòng)報(bào)警，具有全套安全裝置，加工安全性高。

8. Z軸可以反向加工，定深平動(dòng)，確保分型面絕對(duì)一致

9.具十段自動(dòng)加工功能，使模具可由粗，中，細(xì)一次設(shè)定完成，加工中可隨意調(diào)整所有程序段加工深度和參數(shù)。

10.最大1000組加工程序儲(chǔ)存功能，可累積操作者加工經(jīng)驗(yàn)。

11.具有自診斷功能，方便用戶維護(hù)。

12.元器件國(guó)際化采購(gòu)，嚴(yán)格篩選，電路板采用波峰焊工藝，故障率極低。

13.附件明（EDM350）

 三，安裝、調(diào)試及培訓(xùn)（國(guó)內(nèi)）

1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。

2、機(jī)床調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方配合。

3、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。

4、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對(duì)需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機(jī)械和電氣維修和維護(hù)等；能正確進(jìn)行加工程序編輯，正確操作、使用和維護(hù)設(shè)備。

四、售后服務(wù)及承諾

1．產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，終身維護(hù)。在事故出現(xiàn)12小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，做到售后技術(shù)服務(wù)及時(shí)周到。

2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價(jià)向用戶提供。

3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機(jī)床部件（除易損件外）損壞的，免費(fèi)更換維修。

4．保修期滿后維修只收取工本費(fèi)。機(jī)床終身維修，備件有償優(yōu)惠長(zhǎng)期供應(yīng)。