山東冠熙環(huán)保設備有限公司主營：軸流風機,耐高溫高濕風機,烘干設備用風機,離心風機,除塵風機

某發(fā)電公司1,2 2*660MW火電機組鍋爐采用DG2020/25.31-12型超臨界變壓直流鍋爐。其主要技術特點是一次再熱、單爐、平衡通風、W型火焰燃燒、固體連續(xù)排渣、尾部雙煙道結構、露天島式布置、全鋼架和全懸掛結構_型爐。鍋爐設計煤種為金沙無煙煤。每臺爐設有6套冷一次風正壓直吹制粉系統(tǒng)，每套制粉系統(tǒng)包括1臺MGS4766雙進雙出球磨機。鍋爐制粉系統(tǒng)配置兩臺AST-1736/1120型雙級可調(diào)軸流一次風機。自1、2機組調(diào)試以來，兩臺機組一次風機多次停運。本文以四臺排風機（1A、2A、1B、2B）為研究對象，定量研究了葉尖間隙對排風機性能和失速壓力的影響。首先通過1b的熱試驗確定風機正常工作點在性能曲線上的位置，然后分別進行1b、2a和2b的近似失速試驗。風扇的實際失速線位置由至少三個操作點的位置決定。后，建立了葉頂間隙與失速壓力和效率的相關系數(shù)，以確定葉頂間隙對風機性能的影響。定量效應。為了了解一次風機的實際運行情況，在正常運行和各種工況下對1B一次風機進行了熱力試驗。排風機各工況點在其性能曲線上由此可見，一次風機現(xiàn)有工況離理論失速線較遠，經(jīng)計算，各工況點的失速裕度均大于1.3。為了進一步查明原因，測試人員對排風機進行了近似失速測試。

從排風機不同位置和X、Y、Z三個方向的周向振動來看，風機下部固定在底座上，比其他三個周向位置振動小。風機頂部水平振動為嚴重，主要為1159.86赫茲和1351.40赫茲、1828.22赫茲等高頻振動?？傮w而言，排風機振動主要是兩級葉輪葉片通過頻率與1159.86赫茲之和引起的，其次是高頻氣動力引起的振動和風機基頻的倍頻。風機振動主要為1351.40赫茲、1640.75赫茲、189.91赫茲和238.82赫茲。風扇基頻的第四個頻率189.91赫茲與風扇罩的第五階固有頻率193.70赫茲相似?？赡馨l(fā)生共振。應通過優(yōu)化風機結構來避免共振，以避免風機的基頻和倍頻。

1）對排風機機殼前六階固有頻率進行模態(tài)試驗。風扇基頻的第四個頻率與外殼的第五個固有頻率相似。應通過優(yōu)化風機結構來避免共振。

2）風機進出口振動較小，振動頻率主要為風機基頻及其倍頻。兩級葉輪和電機振動較大，主要是由流場氣動力引起的高頻寬帶振動引起的。

3）由于風機下部固定在底座上，產(chǎn)生的振動小于周向位置。風機頂部的水平振動為嚴重?？梢钥紤]在頂部安裝一個減震器以減少振動。

排風機葉片穿孔抑制了兩級葉輪葉尖排流和非工作面渦流的產(chǎn)生和脫落，降低了該位置的聲功率級。

穿孔后，改善了排風機葉片周圍的流場，降低了兩級葉片通過頻率的聲壓級，相應地降低了旋轉噪聲。

排風機葉片穿孔后，整個頻率范圍內(nèi)的A聲級有不同程度的下降，中低頻段的下降幅度較大，而高頻段的下降幅度較小。穿孔后，寬帶噪聲成為主要噪聲源。風扇式軸流風機在糧食通風冷卻中的節(jié)能效果。

采用軸流風機對儲糧進行降溫實驗，達到通風降溫的目的，實現(xiàn)儲糧的節(jié)能、環(huán)保和安全儲糧。結果：采用軸流風機吸風負壓通風，冷風通過倉底通風口進入倉內(nèi)，由下至上通過軸流風機出口排出倉外。谷堆由下向上依次減小，冷卻梯度和變化趨于平衡。結論：風機型小功率軸流風機在通風運行中采用低速間歇通風。通風時間比大功率離心風機長，但通風能耗低，水損失小。排風機換氣周期為10月11日至1月22日。運行過程中，大氣溫度10℃，低-29℃，大氣濕度58%。通風間隔內(nèi)嚴格按照《儲糧機械通風技術規(guī)程》標準進行操作。在室內(nèi)外溫差大于8C，室外濕度小的情況下，通風間歇，有利于干冷天氣。總通風23天，共552小時，平均降溫15.3℃，通風結束時，倉庫溫度-14.0攝氏度中、上粒溫度為-2.3攝氏度、中、低晶粒溫度為-9.7攝氏度，較低為-25.5（？）c，平均堆糧溫度為-6.1攝氏度