蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 江蘇省蘇州市
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蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 數(shù)控線切割機(jī)床, 中走絲/快走絲, 電火花穿孔機(jī)/小孔機(jī), 電火花成型機(jī)/火花機(jī), 電火花線切割機(jī), 數(shù)控小孔加工機(jī)床, 數(shù)控穿孔機(jī)/小孔機(jī), 數(shù)控鏡面電火花成型機(jī), 數(shù)控牛頭式火花機(jī), 電火花取斷絲錐設(shè)備
蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)單軸數(shù)控電火花成型機(jī)ZNC650進(jìn)口電柜
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錢峰 經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江蘇省蘇州市
ZNC650單軸數(shù)控電火花成型機(jī)機(jī)床規(guī)格
| EDM-ZNC650 |
工作臺(tái)面積 | 1000X600 |
工作臺(tái)油槽尺寸 | 2000X1000X620 |
XYZ行程 | 650X550X300 |
軸輔助行程 | 300 |
主軸下端到臺(tái)面 | 300-900 |
工作臺(tái)承重 | 2000 Kg |
主軸最大電極 | 150 Kg |
機(jī)床重量 | 3500 Kg |
機(jī)床外形尺寸 | 2000X2000X2700 |
機(jī)床鑄件為HT250,樹脂砂造型,經(jīng)過數(shù)控龍門銑床加工,精密龍門磨床磨削。XY軸導(dǎo)軌貼耐磨塑料片,三軸滾珠絲桿。Z軸為精密滾動(dòng)導(dǎo)軌,日本山洋400W直流伺服電機(jī)。三軸配置光柵數(shù)顯,Z軸為閉環(huán)控制。進(jìn)口油泵。工作臺(tái)全部使用臺(tái)灣密封件和閥體。
全部標(biāo)準(zhǔn)附件,包括:
1.磁盤 2.平東頭 3.工具盒
臺(tái)灣電箱:
1.電路板為臺(tái)灣原裝進(jìn)口,極少故障,整機(jī)可靠性極高。
2.具有手動(dòng)編程,自動(dòng)編程及模糊邏輯編程三種編程方式,超大專家數(shù)據(jù)庫(kù),方便操控,適合銅,石墨電極加工各種形狀的模具型腔。初學(xué)者亦可得到極好的加工效果??梢愿鶕?jù)工件材料,電極材料,工件大小,加工精度,損耗要求以及加工深度等條件,自動(dòng)生成程序,相當(dāng)于內(nèi)置一部電火花加工數(shù)據(jù)庫(kù),使用特別方便。
3.具有大平面及深孔加工控制電路,極大提高大面積加工表面質(zhì)量和深孔加工的穩(wěn)定性。
4.具積碳探測(cè)回路,并可設(shè)置靈敏度,當(dāng)探測(cè)到積碳發(fā)生后,自動(dòng)加大排渣頻率,減小脈寬,加大脈間,排除積碳后自動(dòng)恢復(fù)原參數(shù),確保加工自動(dòng)進(jìn)行。
5.加工波形分等能量及非等能量,可自動(dòng)或手動(dòng)切換,兼顧加工速度和表面質(zhì)量,配合可調(diào)高壓電壓,具有優(yōu)良的石墨加工性能。
6.三軸數(shù)顯,Z軸全閉環(huán)反饋電路,定位可靠,精度高。雙坐標(biāo)顯示,可自動(dòng)找Z軸原點(diǎn),火花找正。
7. 具加工液溫度、液面高度、火警監(jiān)視、積碳監(jiān)視,退模檢測(cè),具有全套安全裝置,加工安全性高。
8. Z軸具有高速抬刀功能,可以反向加工,確保分型面絕對(duì)一致
9.具十段自動(dòng)加工功能,使模具可由粗,中,細(xì)一次設(shè)定完成,加工中可隨意調(diào)整所有程序段加工深度和參數(shù)。
10.最大1000組加工程序儲(chǔ)存功能,可累積操作者加工經(jīng)驗(yàn)。
11.具有自診斷功能,方便用戶維護(hù)。
12.與臺(tái)灣廠商聯(lián)合制造,元器件國(guó)際化采購(gòu),嚴(yán)格篩選,電路板采用波峰焊工藝,故障率極低。
安裝、調(diào)試及培訓(xùn)
1、設(shè)備到廠后,由需方安排卸貨并就位,將電源線準(zhǔn)備好。
2、機(jī)床調(diào)試由供方負(fù)責(zé),需方配合。
3、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。
4、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)培訓(xùn);設(shè)備安裝調(diào)試完成后,對(duì)需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容:設(shè)備的操作、編程、機(jī)械和電氣維修和維護(hù)等;能正確進(jìn)行加工程序編輯,正確操作、使用和維護(hù)設(shè)備。
售后服務(wù)及承諾
1.產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,終身維護(hù)。在事故出現(xiàn)2小時(shí)內(nèi)響應(yīng),做到售后技術(shù)服務(wù)及時(shí)周到。
2.在保修期內(nèi),設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障,公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。保修期滿后,所有所需零配件均以成本價(jià)向用戶提供。
3.保修期內(nèi)在正常使用情況下,機(jī)床部件(除易損件外)損壞的,免費(fèi)更換維修。
4.保修期滿后維修只收取工本費(fèi)。機(jī)床終身維修,備件有償優(yōu)惠長(zhǎng)期供應(yīng)。