CNC三軸數(shù)控電火花成型機床技術(shù)

一、電氣控制柜  CNC電控柜功能特點介紹

●具點對點之自動移位功能，最大記憶量為100x40000個點。

●具10組自動細加工功能，使模具之加工可由粗→中→細一次完成。

●提供5組搖動功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動方式。

●提供超過1000組檔案儲存能力（主要由內(nèi)部硬碟的大小決定），即可儲存1000個以上不同模具客戶編號之能力。

●具電極消耗自動補正能力，在多孔加工時，可預(yù)設(shè)電極損耗量，電腦將自動補償深度，便每孔深度一致。

●具自動靠模及中心點尋找功能，提供更快速之校模功能。

●積碳偵測功能設(shè)定時，啟動積碳硬體偵測回路，每一個放電脈波都經(jīng)過線路偵測，碰到不浪脈波時會切斷電流輸出自動降低效率，所以不容易產(chǎn)生短路電流而造成積碳；自動防積碳調(diào)整功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時，電腦自動調(diào)整各加工參數(shù)，并自動提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時自動恢復(fù)。

●機械原點自動歸零功能：加工中途停電時，電腦可自動找機械原點。

●具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳。

●快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及超大銅工。

●具○/□/X/+/之XY或XYZ搖動、清角及側(cè)放功能。

●使用對話式，中文或英文操作畫面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤簡單，易學(xué)易懂。

●可做“DRY RUNNING”放電，加工前可先試作編程加工，測試編程之正確性。

●X,Y,Z三軸采用滾珠導(dǎo)桿及無背隙軸承，并可加裝電磁剎車器鎖住定位，確保加工時定位精度，并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。

●具有XYZ三軸機械誤差補正功能，裝配大機床可以確保精度。

●具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。

●具有能量控制功能可使加工效果更均勻。可關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。

●可以設(shè)定（跳升控制）放電2-10次后，拉升到（結(jié)束跳升Z）所設(shè)定的任意位置再向下加工，對于深孔加工有良好的排渣效果。

二、機械特性

本機結(jié)構(gòu)均經(jīng)電腦抗拉、抗壓、反應(yīng)力等分析設(shè)計，永保機械精密度。

鑄件采用FC-35樹脂鑄造，經(jīng)自然風(fēng)化及各種處理，堅久耐用，精度不變。

機械設(shè)計使用電腦CAD輔助設(shè)計，持久加工機體結(jié)構(gòu)不變形，確保加工精度。

滑軌采用V型與平面設(shè)計，于重壓下滑動輕巧，精度特佳。

工作臺面經(jīng)高波熱處理研磨，表面不易磨損。

拖板采用進口“鐵弗龍”導(dǎo)軌貼面。

機床油漆均為特級汽車漆，經(jīng)久耐用且美觀漂亮

四、電火花機臺標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、Z軸采用瑞士或同等級線性滑軌，日本NSK精密級軸承，永保精度及耐用性

2、X,Y軸均采用進口或同級滾珠絲桿 ,Z軸為耐磨“塑鋼”螺母

3、日本原裝“三洋”伺服馬達

4、W軸減速馬達（1:25/60W或90W）

5、臺制精密手輪、刻度盤組

6、臺制石英燈、滅火器、液面開關(guān)、門封條、油喉、高壓油泵、壓力表等

7、進口濾網(wǎng)兩只

8、三軸5u精密光柵尺