解決風(fēng)機(jī)振動(dòng)的策略引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)的主要原因之一是葉片上有大量的灰塵，因此解決這一問題的主要措施之一是及時(shí)清除葉片上的灰塵。當(dāng)葉片穿孔時(shí)，部分葉片工作面氣流流向非工作面，非工作面氣流獲得更多動(dòng)能，克服葉片表面的摩擦，抑制渦流的產(chǎn)生和脫落。如果葉片上的灰塵要大規(guī)模清除，軸流風(fēng)機(jī)的整個(gè)機(jī)組將需要長(zhǎng)時(shí)間的非計(jì)劃停機(jī)，并且在除塵過程中工作量很大，這不僅消耗時(shí)間和能源，而且由于工作人員的粗心大意也會(huì)造成一些設(shè)備損壞。有效的方法是在排風(fēng)機(jī)底盤的舌部位置安裝一排噴嘴，并將噴嘴調(diào)整到不同的角度，以確保噴嘴排放的灰水能夠大面積除塵。這樣可以減少軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中葉片上的積灰，避免后續(xù)一系列工藝中的一些問題，使軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好。其次，鍋爐引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的粉塵也是造成這一問題的主要原因之一。因此，在解決這一問題的過程中，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。復(fù)合陶瓷可以粘貼在葉輪表面，因?yàn)樘沾杀砻娌恍枰獰彷斎?，陶瓷的耐磨性和耐久性明顯是由其它材料造成的?？傊?，要真正提高電廠軸流風(fēng)機(jī)的利用效率，必須對(duì)一些常見的故障進(jìn)行研究和分析。根據(jù)實(shí)際情況，我們可以得到一些非常有用的解決方案。只有這樣才能提高軸流風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中的利用效率，提高電廠的運(yùn)行效率，產(chǎn)生更大的效益，促進(jìn)我國(guó)的發(fā)展。我國(guó)電力企業(yè)的快速發(fā)展。

排風(fēng)機(jī)葉片間隙問題。qv表示風(fēng)機(jī)體積流量，導(dǎo)葉數(shù)目減少時(shí)，在qv＜90m3/s時(shí)全壓均得到提高，在高于此流量時(shí)僅方案二全壓低于原風(fēng)機(jī)，其中在導(dǎo)葉數(shù)目減少后，流量越小提升作用越明顯，方案三在qv=80m3/s時(shí)，全壓提升效果最明顯，提升數(shù)值為141Pa。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，由于風(fēng)機(jī)殼體的變形，葉片與殼體的間隙不符合原設(shè)計(jì)要求。間隙越大，會(huì)影響一定的性能，但對(duì)運(yùn)行沒有影響，可以忽略不計(jì)，不予處理。如果間隙變小，可以用白鋼將鋁刀片固定在中間段，進(jìn)行車削定位，用拋光機(jī)拋光。位置小，可研磨殼體流道。風(fēng)機(jī)的可靠運(yùn)行是電站效益的關(guān)鍵。為盡量避免風(fēng)機(jī)故障，電廠應(yīng)嚴(yán)格做好風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行具體分析，提出解決方案，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。停機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)風(fēng)機(jī)的維護(hù)和管理，避免因停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)而造成風(fēng)機(jī)維修困難的問題。

排風(fēng)機(jī)軸承箱和液壓缸的主要結(jié)構(gòu)和原理是動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的兩個(gè)關(guān)鍵部件。糧堆中間層的溫度梯度接近操作規(guī)程，說明干冷空氣通過糧堆是均勻的。軸承箱為圓柱形整體結(jié)構(gòu)，軸跨小，結(jié)構(gòu)緊湊。與排風(fēng)機(jī)主軸同心的箱筒法蘭與殼體下半部分內(nèi)筒法蘭用高強(qiáng)度螺栓連接，對(duì)中良好，拆裝方便。軸承采用SKF或FAG品牌。軸承箱由箱體、箱蓋、主軸、軸承、擋油環(huán)、甩油環(huán)、預(yù)緊彈簧總成、襯套和密封件組成。軸承箱上部設(shè)有進(jìn)油孔、測(cè)溫孔和氣體平衡孔，下部設(shè)有回油孔和放油孔。法蘭的內(nèi)圓周上設(shè)有透氣孔。箱體兩端軸承定位孔加工精度高，保證了主軸系統(tǒng)組裝后的同軸度。主軸采用35CrMo鍛造，并通過熱處理調(diào)整其綜合力學(xué)性能。主軸設(shè)計(jì)為階梯軸，同軸度要求高，兩端鍵槽，葉輪端部螺紋。葉輪通過螺母軸向固定。葉輪一軸孔鑲銅套，與液壓缸導(dǎo)套配合，另一端安裝剛性柔性聯(lián)軸節(jié)。兩級(jí)葉輪主軸采用空心軸。為了安裝推桿，可以在推桿的作用下同步調(diào)整兩級(jí)葉輪上的葉片。軸的兩端都有鍵槽和螺紋，用來裝配兩個(gè)葉輪。軸孔兩端鑲銅套，與推桿配合。

當(dāng)排風(fēng)機(jī)采用兩種不同的葉片進(jìn)行聲功率級(jí)分析時(shí)，風(fēng)機(jī)的總聲功率級(jí)分布所示，可以反映出風(fēng)機(jī)各位置單位時(shí)間內(nèi)輻射到空間的聲能量。兩個(gè)葉輪轉(zhuǎn)速2900r/min，容積流量708m3/min，風(fēng)機(jī)壓力5757pa，總壓效率77?？傮w而言，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口聲功率水平較低，氣流在這兩個(gè)位置穩(wěn)定，幾乎沒有渦流。排風(fēng)機(jī)葉輪位置處的聲功率級(jí)較大，第二葉輪旋轉(zhuǎn)方向與第1葉輪加速氣流的夾角較大，沖擊較大。氣流比第1葉輪具有更高的能量，第二葉輪的聲功率級(jí)大于第1葉輪。除葉片頂部的聲功率級(jí)較高外，葉片非工作面中部的聲功率級(jí)較高，是由于作用在邊界層上的粘性力產(chǎn)生的速度梯度，導(dǎo)致回流，被主流帶走形成較大的能量輻射，w在第二個(gè)葉輪處更明顯。排風(fēng)機(jī)葉片穿孔后風(fēng)扇整體聲功率級(jí)的分布。風(fēng)機(jī)前后氣流穩(wěn)定，聲功率級(jí)略低于原葉片，一級(jí)葉輪頂部聲功率級(jí)也略低，減少了葉尖泄漏現(xiàn)象。由于排風(fēng)機(jī)渦流的產(chǎn)生和脫落，葉片非工作面輻射的能量基本消失，因?yàn)楣ぷ髅鎯?nèi)的氣流通過孔流向非工作面，非工作面內(nèi)的氣流獲得能量克服粘性力，抑制了產(chǎn)生和脫落。渦流。同樣，二級(jí)葉輪的聲功率級(jí)也明顯降低，但非工作面的渦流沒有完全消失?？梢钥紤]改變二級(jí)葉輪的穿孔參數(shù)來優(yōu)化二級(jí)葉輪的流場(chǎng)。