比較兩種葉輪的固有頻率，排風機葉片角度可調(diào)的葉輪的頻率略高于葉片角度固定的葉輪。這是因為葉片角度可調(diào)葉輪具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，其輪轂稍寬，整體質(zhì)量大于葉片角度固定葉輪。模態(tài)質(zhì)量反映了質(zhì)量數(shù)對模態(tài)形狀的影響。葉片角度可調(diào)的葉輪的模態(tài)質(zhì)量較大，激振點和響應點的模態(tài)值大于葉片角度固定的葉輪。模態(tài)剛度和阻尼系數(shù)基本相同，對應的振幅較大，排風機葉片角度可調(diào)的葉輪的模態(tài)變形大于之前獲得的葉片角度可調(diào)的葉輪的模態(tài)變形。由于進風口和出風口在同一壁面上，形成了由近風扇到遠風扇的溫度梯度。關(guān)于一致性。

排風機配套電機為專用高壓隔爆型三相異步電動機，額定轉(zhuǎn)速2900r/min（48.33r/s），可調(diào)速。因此，當電機在額定工況下運行時，勵磁頻率為48.33Hz，避免了兩個葉輪的固有頻率，因此在額定工況下葉輪不會產(chǎn)生共振。但是，需要注意的是，在調(diào)整電機轉(zhuǎn)速時，在上述葉輪固有頻率下，應盡量避免電機頻率。86赫茲之和引起的，其次是高頻氣動力引起的振動和風機基頻的倍頻。

（1）考慮到礦山巷道開挖中不同掘進深度所需的風量和壓力的差異，為避免淺層掘進深度的高風量和壓力影響井下人員的正常作業(yè)，造成不必要的功耗，在葉輪上增加葉片角度調(diào)節(jié)模塊。通過調(diào)節(jié)葉片角度來控制風量和壓力的機構(gòu)。

（2）排風機利用ANSYS對兩種不同的葉輪結(jié)構(gòu)進行了自由模態(tài)計算和分析。在葉輪結(jié)構(gòu)的每一級前后，都增加了葉片角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。兩個葉輪陣列顯示了從葉片頂部到根部的彎曲變形和葉片兩側(cè)的扭轉(zhuǎn)變形。由于角度可調(diào)結(jié)構(gòu)的葉片材料剛度小，變形稍大，存在葉根。排風機噪聲治理措施山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司采用在大風量軸流風機進風口安裝消聲器的方式進行大風量軸流風機的噪聲治理。扭轉(zhuǎn)變形小。

排風機骨架油封裝在軸承箱蓋中。該材料為氟橡膠，由密封圈裝配時的壓縮力和操作時的油壓引起的密封唇彈性變形所形成的彈性接觸力起密封作用。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用進口產(chǎn)品作為油封。

軸承箱漏油、漏油的主要原因如下：

（1）進油量過大，回油不良，導致油面升到油封唇口以上，漏油。對策：適當減少進油量，調(diào)整潤滑油油壓至0.3-0.4兆帕左右。（2）空氣平衡管堵塞，使軸承箱內(nèi)外壓力不平衡。對策：清洗平衡管。

（3）排風機骨架油封或O形圈老化失效。如2012年一次風機3b軸承箱漏油，油位繼續(xù)下降。利用國慶調(diào)解和現(xiàn)場檢查的時機，在第1個葉輪附近發(fā)現(xiàn)漏油，而不是在第二個葉輪。軸承箱解體。旋渦噪聲是葉片表面上的氣流形成紊流附面層后，隨著壓力的增加，從葉片上旋渦脫離，引起脈動產(chǎn)生的寬頻噪聲。一級葉輪附近隔套磨損，密封圈損壞，更換后消除漏油。對策：在每個大修周期內(nèi)定期檢查和更換骨架油封和其他密封件。

（4）油溫過高，不能滲入油氣。對策：檢查清洗冷卻器，降低油溫。4.2軸承溫度高風機軸承溫度除了監(jiān)測軸承的溫度外，還要觀察溫升的變化，溫升小于40是安全的，一般情況下，風機運行時溫升約為20，這樣就可以針對癥狀進行規(guī)定。

在排風機額定工況下進行振動試驗。兩個葉輪轉(zhuǎn)速2900r/min，容積流量708m3/min，風機壓力5757pa，總壓效率77.3%。風機以額定功率運行，風機上安裝的三向加速度傳感器將測點處的振動信號傳送給SCADAS多功能數(shù)據(jù)采集裝置。采集裝置與計算機中的信號分析系統(tǒng)lmstestlab相連，實現(xiàn)信號的傳輸。通過信號分析，得到了排風機測試位置的頻譜特性。由于電機的激振和內(nèi)部流場的氣動力是風機振動的主要激振源，在排風機入口、一級葉輪、二級葉輪、電機和風機殼體出口周圍設(shè)置四個測點，共20個測點。四個加速度計測試五次。通風前應檢查糧食狀況、糧食異常情況及可能出現(xiàn)的通風死角、鑰匙標記、通風情況，以保證糧食的安全儲存。每個傳感器有三個通道：X、Y和Z。它們分別對應于風扇的軸向、垂直和水平徑向。信號分析系統(tǒng)的參數(shù)是在傳感器、采集儀器和計算機準確連接后設(shè)置的。當轉(zhuǎn)速為2900r/min時，基頻約為48.3Hz?？紤]到氣動激勵頻率較高，采樣頻率設(shè)為6400Hz，設(shè)定后進行信號采集。