溫升=較高軸承溫度-進(jìn)油溫度引起鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度高的主要原因如下：

（1）進(jìn)油量太小。對(duì)策是將潤(rùn)滑油供給的進(jìn)油口和油壓調(diào)整到0.3-0.4兆帕左右。

（2）進(jìn)油溫度高。對(duì)策：拆除油站配套的溫控閥，通過(guò)手動(dòng)閥直接調(diào)節(jié)冷卻器的進(jìn)油量和旁路流量（一般情況下，冷卻器旁路閥完全關(guān)閉，所有潤(rùn)滑油進(jìn)入冷卻器冷卻）。檢查并清潔冷卻器，降低機(jī)油溫度，必要時(shí)增加冷卻器的傳熱面積。例如，我公司三臺(tái)一次風(fēng)機(jī)每年夏季的軸承溫度都在80度以上。主要原因是冷卻器換熱面積不夠，軸承進(jìn)油溫度高。當(dāng)風(fēng)機(jī)采用原葉片時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)葉片的頻率噪聲和寬帶噪聲對(duì)聲壓值影響較大。之后針對(duì)原冷卻器設(shè)計(jì)容量過(guò)小的問(wèn)題，增加了一臺(tái)冷卻器，解決了一次風(fēng)機(jī)夏季軸承溫度過(guò)高的問(wèn)題。

風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的主要原因如下：鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇葉片嚴(yán)重?fù)p壞。如果2011年2月發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)2A振動(dòng)過(guò)大，計(jì)劃4月回廠進(jìn)行C級(jí)大修。結(jié)果在修復(fù)和打開蓋子后，發(fā)現(xiàn)第1和第二刀片被異物嚴(yán)重?fù)p傷。除了48個(gè)刀片中的4個(gè)外，其余44個(gè)刀片已損壞。原因是風(fēng)機(jī)進(jìn)口消聲器等鐵件長(zhǎng)期運(yùn)行，導(dǎo)致振動(dòng)脫落，損壞葉片。由于制造廠在機(jī)組檢修過(guò)程中不能立即提供備件，故對(duì)葉片損壞部件進(jìn)行了修復(fù)，著色檢查未發(fā)現(xiàn)根部裂紋。2012年送風(fēng)機(jī)1a發(fā)生多次喘振，經(jīng)測(cè)量風(fēng)機(jī)消聲器出口風(fēng)壓至-3kpa，判斷消聲器堵塞。直到6月葉片供應(yīng)時(shí)，半側(cè)風(fēng)機(jī)組才停止運(yùn)行，更換了鼓風(fēng)機(jī)葉片。更換葉片后風(fēng)扇振動(dòng)正常。

對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理是一種具有對(duì)旋結(jié)構(gòu)的軸流風(fēng)機(jī)。兩級(jí)葉輪直接與兩臺(tái)電機(jī)連接，兩級(jí)葉輪作為導(dǎo)葉反向旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本文的研究對(duì)象是FBDNO8.0對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，主要用于煤礦巷道的強(qiáng)制通風(fēng)。兩級(jí)葉輪額定轉(zhuǎn)速2900r/min，一級(jí)葉輪14片，二級(jí)葉輪10片，葉輪外徑800mm，輪轂比0.60，鼓風(fēng)機(jī)的兩級(jí)葉輪安裝角度分別為46度和30度。工作壓力8000pa，較大流量950m3/min，對(duì)旋風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。兩級(jí)葉輪以相反的速度高速旋轉(zhuǎn)，在風(fēng)機(jī)前部形成較大的負(fù)壓，使風(fēng)機(jī)外的空氣能夠流入風(fēng)中。入口集塵器的作用是保證風(fēng)管內(nèi)氣流均勻、暢通，有效提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率，降低風(fēng)機(jī)噪聲。在第1個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，鼓風(fēng)機(jī)氣流的動(dòng)能和壓力勢(shì)能增加，并迅速流向第二個(gè)葉輪，第二個(gè)葉輪可以加速，以獲得更高的能量。氣流高速穩(wěn)定地通過(guò)擴(kuò)散器流出風(fēng)道。1/3倍頻程是指將頻率范圍從20Hz到20kHz分為30個(gè)部分。風(fēng)機(jī)的整流罩和擴(kuò)壓器分別起到優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)流場(chǎng)的作用，以減小氣動(dòng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。進(jìn)出口分別設(shè)置兩層筒形消聲器，其主要功能是消除空氣動(dòng)力噪聲。與單級(jí)軸流風(fēng)機(jī)相比，對(duì)旋式局部風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)壓高、流量大、效率高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦井長(zhǎng)距離掘進(jìn)工作面通風(fēng)。

本文列舉了鼓風(fēng)機(jī)靜音扇葉，說(shuō)明了S1流面優(yōu)化設(shè)計(jì)在風(fēng)機(jī)詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程中的作用。根系頂部三個(gè)橫截面的流入條件不同，如表3所示。根部設(shè)計(jì)點(diǎn)的進(jìn)口氣流角較大，鼓風(fēng)機(jī)工作范圍不同于其它兩段。由于轉(zhuǎn)子葉片泄漏流的影響，頂部馬赫數(shù)較小，工作范圍較大。采用多島遺傳算法進(jìn)行優(yōu)化，種群44，孤島7，代數(shù)7。三個(gè)截面共優(yōu)化了22個(gè)葉片型線參數(shù)，包括較大厚度位置、安裝角度、中弧控制點(diǎn)、吸入面控制點(diǎn)等。當(dāng)優(yōu)化后的葉片型線三維疊加時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)葉片上半部分略微向后彎曲，可能導(dǎo)致優(yōu)化后的定子葉片損失增加。將優(yōu)化后的靜葉恢復(fù)到級(jí)環(huán)境中，得到了三維數(shù)值模擬結(jié)果。在設(shè)計(jì)點(diǎn)流量下，靜葉吸力面邊界層變薄，堵塞面積減小。計(jì)算了級(jí)間環(huán)境下兩葉型風(fēng)機(jī)特性線和兩定子葉片變攻角特性線。鼓風(fēng)機(jī)葉片穿孔抑制了兩級(jí)葉輪葉尖排流和非工作面渦流的產(chǎn)生和脫落，降低了該位置的聲功率級(jí)。從圖17可以看出，定子葉片損失減小，裕度增大，這與不同截面的S1流面性能分析結(jié)果相似。但由于鼓風(fēng)機(jī)氣流角的匹配問(wèn)題，級(jí)效率沒有明顯提高，之間失速裕度由27.1%提高到34.9%。針對(duì)葉片高度方向的不均勻進(jìn)口流動(dòng)情況，在詳細(xì)設(shè)計(jì)中采用了端部彎曲技術(shù)來(lái)匹配定、轉(zhuǎn)子葉片之間的流動(dòng)角。