軸流風(fēng)機(jī)振動也是電廠軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的常見故障。隨著對旋風(fēng)機(jī)的廣泛應(yīng)用，風(fēng)機(jī)的振動和噪聲除性能外，越來越受到人們的重視。當(dāng)風(fēng)機(jī)振動達(dá)到一定水平時(shí)，會導(dǎo)致葉片和軸承不同程度的損壞，或螺釘松動。如果風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重，也會影響風(fēng)機(jī)的安全使用。風(fēng)機(jī)振動主要由葉片非工作面振動引起。這種振動在鍋爐引風(fēng)機(jī)中經(jīng)常發(fā)生。造成這種現(xiàn)象的主要原因是，當(dāng)進(jìn)入葉片時(shí)，氣流和葉片的工作面有一定的角度。當(dāng)角度超過某一臨界值時(shí)，非工作面就會出現(xiàn)氣流漩渦。此時(shí)，氣流攜帶的灰塵將緩慢積聚在非工作面上。而軸流風(fēng)機(jī)葉片的形狀是翼型，這種類型的葉片容易積灰，當(dāng)積灰量達(dá)到一定量時(shí)，在離心力的作用下，大部分的灰塵會被甩出葉輪。而由于粉塵是被動拋出的，其它地方的拋出時(shí)間不同，數(shù)量不均勻，會導(dǎo)致整個(gè)葉輪的質(zhì)量都是粉塵，破壞了原有的質(zhì)量平衡，使機(jī)組的振動增大。

在解決軸流風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)失速和喘振的過程中，應(yīng)采取以下四種措施。采集裝置與計(jì)算機(jī)中的信號分析系統(tǒng)lmstestlab相連，實(shí)現(xiàn)信號的傳輸。首先，要讓有關(guān)人員了解和掌握軸流風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)際情況啟動和停止運(yùn)行。在軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行階段，應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)喘振區(qū)和失速運(yùn)行。二是對空氣預(yù)熱器密封裝置進(jìn)行了有效的改進(jìn)。大量的調(diào)查研究表明，用搪瓷代替空氣預(yù)熱器的低溫受熱面，可以有效地改善其腐蝕性，同時(shí)也可以排放粉塵，減少漏風(fēng)。因此，在改進(jìn)空氣預(yù)熱器密封裝置的過程中，可以用搪瓷代替空氣預(yù)熱器內(nèi)的低溫受熱面。三是改善軸流風(fēng)機(jī)葉片形狀。制造時(shí)應(yīng)使用更多的耐腐蝕材料。第四，在軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，必須定期進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn)，這樣可以大大避免軸流風(fēng)機(jī)的一些重大事故，也可以在發(fā)生一些小事故時(shí)及時(shí)修理和搶修。

軸流風(fēng)機(jī)的每一次計(jì)劃檢修返回工廠，對液壓缸進(jìn)行解體檢修。采用軸流風(fēng)機(jī)對儲糧進(jìn)行降溫實(shí)驗(yàn)，達(dá)到通風(fēng)降溫的目的，實(shí)現(xiàn)儲糧的節(jié)能、環(huán)保和安全儲糧。同時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制液壓缸和輪轂中心不超過0.03mm，以減少控制頭軸承、襯套和主軸的異常磨損，延長液壓缸的使用壽命。液壓缸滑閥卡死。液壓缸滑閥卡阻故障是在風(fēng)機(jī)操作葉片時(shí)，在某一開度附近突然開啟或關(guān)閉。例如，2012年7月12日，1號機(jī)組DCS發(fā)出風(fēng)機(jī)電流差報(bào)警。風(fēng)機(jī)1A電流由56A突然下降到49A，風(fēng)機(jī)1A開度由54%變?yōu)?9%。當(dāng)風(fēng)扇1b運(yùn)行到60%左右時(shí)，它會突然打開。當(dāng)風(fēng)扇1B停止時(shí)，更換液壓缸是正常的。斷裂的液壓缸發(fā)現(xiàn)控制液壓缸活塞進(jìn)回油的滑閥桿卡在閥套的各個(gè)位置。造成卡阻的原因是前一階段對液壓缸進(jìn)、回油管進(jìn)行改造后，未采取清洗措施將油管拆下，導(dǎo)致油管內(nèi)焊渣直接進(jìn)入液壓缸，造成液壓缸閥套油中的雜質(zhì)顆粒。內(nèi)壁有毛，使莖不能靈活移動。對策：油管維修后，必須將油管拆下清洗干凈。同時(shí)，定期檢查軸流風(fēng)機(jī)并更換潤滑油，清洗油箱內(nèi)的雜質(zhì)，及時(shí)更換濾芯。（3）液壓缸或油封或接頭處漏油。對策：每計(jì)劃回廠維修更換液壓缸密封件，防止液壓缸密封件老化損壞，做好試壓和質(zhì)量檢查。在安裝過程中提高現(xiàn)場維修技術(shù)水平，防止接頭漏油。

以礦井對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)為研究對象，進(jìn)行了風(fēng)機(jī)葉片的穿孔設(shè)計(jì)，建立了軸流風(fēng)機(jī)葉片穿孔前后風(fēng)機(jī)的總體模型，并進(jìn)行了穩(wěn)態(tài)、非穩(wěn)態(tài)模擬和噪聲預(yù)測。大功率加壓向上通風(fēng)受谷物壓力和谷物網(wǎng)的影響，進(jìn)入谷物堆的空氣充分。結(jié)果表明，葉片穿孔能有效地抑制葉片非工作面葉尖泄漏和渦流的產(chǎn)生和脫落，從而降低了兩級葉輪通過頻率的聲功率級和聲壓值。寬帶噪聲是穿孔后的主要噪聲源。對旋軸流風(fēng)機(jī)存在振動大、噪聲大的問題。由于煤礦工作的性質(zhì)，風(fēng)機(jī)必須始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)，以保證井下有足夠的新鮮空氣。持續(xù)的軸流風(fēng)機(jī)噪音會讓地下工作者感到分心，無法集中注意力。嚴(yán)重的噪音會對人的聽力、視力、神經(jīng)系統(tǒng)等造成傷害。較大的振動和噪聲也會影響風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低其使用壽命。研究軸流風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的原因及其防治方法，對提高井下工作環(huán)境質(zhì)量，保證礦井安全生產(chǎn)具有重要意義。方開祥模擬了一臺小型散熱風(fēng)扇的流場，設(shè)計(jì)了葉片的穿孔。穿孔后，風(fēng)機(jī)的聲壓級降低，證實(shí)了降低穿孔噪聲的可行性。張啟順研究了風(fēng)機(jī)葉片數(shù)相匹配時(shí)，風(fēng)機(jī)內(nèi)流場和聲功率級的變化。對軸流風(fēng)機(jī)不同流量下產(chǎn)生噪聲的原因。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果的比較驗(yàn)證了模擬的正確性。因此，利用多孔葉片模型對風(fēng)機(jī)的噪聲進(jìn)行模擬，可為風(fēng)機(jī)降噪提供參考。