針對(duì)某排風(fēng)機(jī)的振動(dòng)故障，對(duì)其故障特征和原因進(jìn)行描述；通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、分析，闡明了引起振動(dòng)故障的原因；通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)振動(dòng)故障原因進(jìn)行檢查，并對(duì)故障進(jìn)行處理，最終經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的方法，將該風(fēng)機(jī)的振動(dòng)降至優(yōu)良水平，保證發(fā)電設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

隨著機(jī)組容量的增加，引風(fēng)機(jī)作為火力發(fā)電廠的重要輔機(jī)設(shè)備，其排風(fēng)機(jī)運(yùn)行性能直接影響著機(jī)組的安全穩(wěn)定與經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。近年來，雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)具備著流量調(diào)節(jié)范圍寬、運(yùn)行效率高、高效率運(yùn)行范圍寬、調(diào)峰能力優(yōu)等特點(diǎn)，在大容量火力發(fā)電機(jī)組上得到廣泛的應(yīng)用。本文針對(duì)某超臨界600 MW 鍋爐引風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障原因進(jìn)行分析處理，為其他火力發(fā)電廠出現(xiàn)類似問題提供參考。改造方案成組減少或者增加導(dǎo)葉片，其中導(dǎo)葉數(shù)目減少為方案一至方案三，導(dǎo)葉數(shù)目增加為方案四至方案六。

排風(fēng)機(jī)主要由進(jìn)汽室、集流器、雙級(jí)動(dòng)葉、導(dǎo)葉、擴(kuò)壓管、動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部件構(gòu)成。雙級(jí)葉輪布置在軸承箱兩端，引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子之間由一根空心長(zhǎng)軸連接，在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子及引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)分別由一個(gè)膜片式聯(lián)軸器與空心長(zhǎng)軸連接。電動(dòng)機(jī)分別由兩個(gè)支持軸承和一個(gè)推力軸承支撐，雙級(jí)軸流引風(fēng)機(jī)的支撐方式為：兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)軸承，兩個(gè)支撐輪轂的滾珠軸承和兩個(gè)平衡軸向推力的角接觸球軸承。在采集到排風(fēng)機(jī)的振動(dòng)信號(hào)中，電機(jī)的水平振動(dòng)和徑向振動(dòng)是整個(gè)風(fēng)機(jī)嚴(yán)重的振動(dòng)。

排風(fēng)機(jī)骨架油封裝在軸承箱蓋中。該材料為氟橡膠，由密封圈裝配時(shí)的壓縮力和操作時(shí)的油壓引起的密封唇彈性變形所形成的彈性接觸力起密封作用。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用進(jìn)口產(chǎn)品作為油封。

軸承箱漏油、漏油的主要原因如下：

（1）進(jìn)油量過大，回油不良，導(dǎo)致油面升到油封唇口以上，漏油。對(duì)策：適當(dāng)減少進(jìn)油量，調(diào)整潤(rùn)滑油油壓至0.3-0.4兆帕左右。（2）空氣平衡管堵塞，使軸承箱內(nèi)外壓力不平衡。對(duì)策：清洗平衡管。

（3）排風(fēng)機(jī)骨架油封或O形圈老化失效。如2012年一次風(fēng)機(jī)3b軸承箱漏油，油位繼續(xù)下降。利用國慶調(diào)解和現(xiàn)場(chǎng)檢查的時(shí)機(jī)，在第1個(gè)葉輪附近發(fā)現(xiàn)漏油，而不是在第二個(gè)葉輪。軸承箱解體。一級(jí)葉輪附近隔套磨損，密封圈損壞，更換后消除漏油。對(duì)策：在每個(gè)大修周期內(nèi)定期檢查和更換骨架油封和其他密封件。運(yùn)動(dòng)方程為三維定常雷諾時(shí)均N-S方程，采用可有效解決旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和二次流的Ｒealizablek－ε湍流模型，排風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉區(qū)采用多重參考系模型。

（4）油溫過高，不能滲入油氣。對(duì)策：檢查清洗冷卻器，降低油溫。4.2軸承溫度高風(fēng)機(jī)軸承溫度除了監(jiān)測(cè)軸承的溫度外，還要觀察溫升的變化，溫升小于40是安全的，一般情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)溫升約為20，這樣就可以針對(duì)癥狀進(jìn)行規(guī)定。

冷風(fēng)通過排風(fēng)機(jī)倉底通風(fēng)口進(jìn)入倉內(nèi)，由下至上通過軸流風(fēng)機(jī)出口排出倉外。糧堆由下向上依次冷卻，冷卻梯度和變化趨于平衡。由于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口在同一壁面上，形成了由近風(fēng)扇到遠(yuǎn)風(fēng)扇的溫度梯度。在同一平面上，當(dāng)靠近擋谷網(wǎng)的谷物溫度達(dá)到-10.0C時(shí)，遠(yuǎn)離風(fēng)扇的谷物溫度為-8.0C，比平均谷物溫度高出2C。在排風(fēng)機(jī)通風(fēng)過程中，通過鋪膜改變通風(fēng)方向，可以有效地解決糧食溫度梯度問題。針對(duì)特殊部位的冷卻效果，采用風(fēng)機(jī)型軸流風(fēng)機(jī)的負(fù)壓通風(fēng)，各點(diǎn)氣流均勻穩(wěn)定。由于溫差的存在，在晶粒溫度較高的部位容易出現(xiàn)露水現(xiàn)象，且四角不易受外界低溫影響，溫度較高。在谷底溫度變化過程中，排風(fēng)機(jī)通風(fēng)后谷底較低溫度是由于與冷空氣的密切接觸，提高了通風(fēng)冷卻效果。從糧食上層的冷卻效果來看，通風(fēng)后溫度高，主要是由于夏季糧食的儲(chǔ)存。上層受溫度升高和倉庫溫度升高的影響，以及積溫升高的原因。糧堆中間層的溫度梯度接近操作規(guī)程，說明干冷空氣通過糧堆是均勻的。在原葉片的聲壓級(jí)譜中，中低頻有三個(gè)高峰值頻率，分別對(duì)應(yīng)于第1葉10片葉片的483Hz通過頻率、第二葉14片葉片的676。