以一臺鎖模力為128噸的機器為例，一般標準機型采用的異步電機為11KW，在空載時電機始終以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，電流約為10A左右，而伺服電機在空載時的電機轉(zhuǎn)速為0，空載電機流量小于1A。

伺服電機工作效率高。在同等功率的伺服電機和異步電機之間做比較，伺服電機運行效率可以達到90%以上，而異步電機滿載時效率一般不超過85%。

結(jié)論：結(jié)合以上兩點，注塑機采用伺服節(jié)能系統(tǒng)可比較苦定量泵機型節(jié)省用電量30%-75%。

華美達采用國外優(yōu)良注塑機控制技術(shù)新研發(fā)的新一代高科技產(chǎn)品M8-DH系列精密高速單缸注塑機，配備專利雙回路油路系統(tǒng)，和高精度全閉環(huán)伺服射膠閥，射膠過程壓力、流量進行全閉環(huán)控制，精度更高，適合成型高精度薄壁產(chǎn)品。機器性能參數(shù)達到國內(nèi)優(yōu)先水平，為高品質(zhì)的注塑制品生產(chǎn)提供了更優(yōu)性價比的解決方案。自動清料，防流涎、防冷啟動緩慢等功能，確保工作的高效、簡便、安全。

注塑成型機簡稱注塑機。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。