調(diào)模部件：

液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)，具有平穩(wěn)、快速、高效的特點(diǎn)，節(jié)省裝模時(shí)間。

鎖模部件：

采用新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)，電腦優(yōu)化設(shè)計(jì)曲手參數(shù)，使動(dòng)板運(yùn)動(dòng)快速、平穩(wěn)，結(jié)合箱型動(dòng)板、定板及高剛性曲手結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度且耐疲勞之特征。與同級(jí)機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

液壓系統(tǒng)：

①采用高效節(jié)能及高精密度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比，節(jié)能30%-60%，相同功率的電機(jī)可配用更大排量的油泵，令整機(jī)速度加快，同時(shí)低油溫使用壽命更長，同時(shí)確保液壓系統(tǒng)正常工作?？刂葡到y(tǒng)：1、專業(yè)的注塑成型機(jī)控制器，軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件平臺(tái)的開放和易操作性。

②在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率高。

常見的注塑機(jī)故障分析

注塑機(jī)常見的故障很多，這里為大家介紹幾種發(fā)生頻率較高的故障和解決方法。在模具的使用中，鎖模最常見的故障就是鎖模不成功和模具在開合時(shí)會(huì)發(fā)生異響。首先遇到不鎖模的情況時(shí)，要檢查模腔是否有異物，如有要立即清除，其次檢查液壓是否安全合壓，機(jī)械鎖桿是否是打開的狀態(tài)；特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)，必須注意，否則可能會(huì)使制品充模不足或?qū)е轮破樊a(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。檢查安全門前面的行程開關(guān)是否損壞，要及時(shí)修復(fù)。而在遇到模具開合出現(xiàn)異響時(shí)，要檢查潤滑油是否已欠缺，鎖模力是否過大以及電流參數(shù)是否正常等。

兩模板合模機(jī)構(gòu)

該機(jī)構(gòu)的形式多種多樣，按鎖模機(jī)構(gòu)形式分：有液壓和機(jī)械機(jī)構(gòu)(一般為連桿機(jī)構(gòu))聯(lián)動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)形式，也有全液壓同步鎖模機(jī)構(gòu)形式；按運(yùn)動(dòng)形式分：有拉桿固定于前模板上不動(dòng)而后模板在拉桿上移動(dòng)的，也有后模板和拉桿一起移動(dòng)的；液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)：1、射出部件：①采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，高剛性的橋式射泰臺(tái)結(jié)構(gòu)確保射出動(dòng)作平穩(wěn)，及定模板無變形，優(yōu)化設(shè)計(jì)螺桿組件，達(dá)到更好的塑化能力和效果。按鎖模裝置安裝形式分：有安裝在前模板上的，也有安裝在后模板上的。兩模板合模機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于大型立式注塑機(jī)上，現(xiàn)在中型立式注塑機(jī)上也有應(yīng)用。兩模板合模機(jī)構(gòu)應(yīng)用于大型立式注塑機(jī)上具有肘桿合模機(jī)構(gòu)所不能取代的優(yōu)點(diǎn)，其合模力已達(dá)80000kN。加拿大HYSKY公司的兩模板合模機(jī)構(gòu)是液壓和連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)鎖模形式，既具有肘桿合(鎖)模機(jī)構(gòu)高速節(jié)能的特點(diǎn)，又具有全液壓合(鎖)模機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，且其結(jié)構(gòu)簡潔，零件數(shù)量比其它類型的兩模板合模機(jī)構(gòu)少30%，特別是2塊模板的結(jié)構(gòu)，屬國際首創(chuàng)。