使用與維護(hù)：

1．機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無水時(shí)，須先使其充水）。逐漸開啟冷卻器的進(jìn)行水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對伺服采用特殊控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)伺服油泵控制的完全同步，達(dá)到多臺油泵合流的至美效果。在開動冷卻器時(shí)，切忌快速打開冷卻水進(jìn)水閥，因?yàn)槔渌罅苛鬟^冷卻器時(shí)，會使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過冷層”，以后即使大量的水進(jìn)入冷卻器結(jié)果還是起不到良好的冷卻效果。

2．重視機(jī)器的潤滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)構(gòu)的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進(jìn)行工作。更換模具而進(jìn)行“調(diào)?！辈僮鲿r(shí)，必須先確認(rèn)后模板的四個(gè)調(diào)節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤滑油脂。3．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂（二流化鉬）以免因咬死而無法拆裝。

3．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂（二流化鉬）以免因咬死而無法拆裝。

我國的立式注塑機(jī)從無到有，從小到大，從單一品種到多品種，已經(jīng)有了長足的發(fā)展。但相比于工業(yè)發(fā)達(dá)國家，我國的塑料工業(yè)還處于初級階段，所以立式注塑機(jī)在我國發(fā)展前景廣闊。我們應(yīng)清醒地看到并仔細(xì)地分析我國在立式注塑機(jī)的研究和制造上與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距，充分認(rèn)識到塑料工業(yè)的發(fā)展對立式注塑機(jī)的新需求。節(jié)油-----配備進(jìn)口高性能機(jī)的密濾油器裝置，確保液壓油使用壽命更長。

我國的立式注塑機(jī)事業(yè)還處在發(fā)展階段，發(fā)展前景廣闊。其技術(shù)水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比較，還存在較大的差距，尚有許多問題有待于研究解決。

技術(shù)引進(jìn)與消化吸收

我國立式注塑機(jī)行業(yè)的科技進(jìn)步，主要始于改革開放后的技術(shù)引進(jìn)。20世紀(jì)80年代，各個(gè)廠家根據(jù)各自的情況，采用各種方法，吸收國外先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)技術(shù)先進(jìn)的立式注塑機(jī)，為我國立式注塑機(jī)的更新?lián)Q代作出了巨大貢獻(xiàn)，使我國立式注塑機(jī)取得了長足的進(jìn)步。測繪消化是引進(jìn)技術(shù)的捷徑；采用中外合資方法，是吸收國外先進(jìn)技術(shù)的又一有效途徑；采用高性能塑機(jī)專用工業(yè)控制器，中英文切換，清晰直觀，操作簡便。直接從工業(yè)發(fā)達(dá)國家有關(guān)公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，則有利于系統(tǒng)化吸收國外先進(jìn)技術(shù)?？v觀我國立式注塑機(jī)吸收國外先進(jìn)技術(shù)的歷程，有許多成功的經(jīng)驗(yàn)，值得驕傲，但也有許多教訓(xùn)，值得思考與總結(jié)。