高速注射

引進(jìn)高速低壓注望及多動(dòng)作符合運(yùn)行設(shè)計(jì)理念，提高薄壁類(lèi)制品生產(chǎn)效率。

低阻力設(shè)計(jì)

射移部分采用線(xiàn)性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，減少運(yùn)行時(shí)移動(dòng)部件的摩擦阻力，縮短注射加速時(shí)間。

加強(qiáng)型模板

采用適合薄壁精密產(chǎn)品成型的加強(qiáng)型模板，經(jīng)過(guò)有限元技術(shù)分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低應(yīng)力，提升模板剛性。

自潤(rùn)滑鋼套、銅套

鋼套和銅套均采用自潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，減少潤(rùn)滑油用量，保證告訴運(yùn)行時(shí)銷(xiāo)軸及拉桿的良好潤(rùn)滑。

精度高，定量泵和變量泵都是開(kāi)環(huán)控制，精度比較低，重復(fù)性不好，伺服系統(tǒng)做到壓力全閉環(huán)，誤差±0.3KG，流量半閉環(huán)重復(fù)性相當(dāng)?shù)暮?，特別是在低流量的穩(wěn)定性方面，可以下至3%流量依然穩(wěn)定（尤其適合成型高精密產(chǎn)品）。

對(duì)液壓油的品質(zhì)要求低。

采用雙射移，使高壓射膠更加平穩(wěn)，從根本上消除漏膠現(xiàn)象。

電控部分采用進(jìn)口產(chǎn)品，有效避免安全隱患。

注塑成型機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)注塑機(jī)。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機(jī)，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機(jī)廠(chǎng)家，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過(guò)程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過(guò)噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過(guò)保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開(kāi)啟模具，并通過(guò)頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。