磁選機(jī)

生料磨體系的“二級(jí)除鐵+金屬勘探儀”的除鐵工藝。首先磁選機(jī)在配料站出料皮帶上設(shè)置一臺(tái)除鐵器，進(jìn)立磨前對(duì)物料進(jìn)行第1次除鐵，除鐵后的物料通過(guò)皮帶機(jī)頭部鄰近的金屬勘探儀，假如金屬勘探儀報(bào)警，則此段物料通過(guò)三通閥進(jìn)入排渣回路排出體系；假如金屬勘探儀沒(méi)報(bào)警，那么物料通過(guò)反轉(zhuǎn)下料器入磨?？墒墙饘倏碧絻x不報(bào)警并不意味著鐵渣除盡了，可能鐵渣坐落料層下方或許包裹在物料顆粒內(nèi)，金屬勘探儀未能檢測(cè)到，通過(guò)磨機(jī)的粉磨后這部分鐵渣顯現(xiàn)出來(lái)。這部分鐵渣以及新掉落的磨機(jī)鐵件等通過(guò)磨機(jī)的吐渣口排到吐渣皮帶上，吐渣皮帶上設(shè)置一臺(tái)除鐵器進(jìn)行二級(jí)除鐵，然后余下的物料通過(guò)提升機(jī)喂到來(lái)料皮帶機(jī)上，再通過(guò)金屬勘探儀，重復(fù)上述流程。

磁選機(jī)

磁選機(jī)

濰坊鑫利特自控主導(dǎo)產(chǎn)品有電磁吸盤(pán)、永磁吸盤(pán)、起重電磁鐵，電磁除鐵器，永磁除鐵器，矩形電磁鐵等產(chǎn)品。 電磁吸盤(pán)有：矩形標(biāo)準(zhǔn)磨用電磁吸盤(pán)、銑刨用強(qiáng)力電磁吸盤(pán)、矩形密極電磁吸盤(pán)、多功能電磁吸盤(pán)、磨刀機(jī)電磁吸盤(pán)、電磁吸盤(pán)控制器、電永磁吸盤(pán)、電永磁吸盤(pán)控制器。 永磁吸盤(pán)有普通型標(biāo)準(zhǔn)永磁吸盤(pán)、強(qiáng)力密極永磁吸盤(pán)、強(qiáng)力永磁吸盤(pán)、圓形密極永磁吸盤(pán)。 起重電磁鐵系列：有起重強(qiáng)力電磁鐵，耐高溫起重電磁鐵，高頻型起重電磁鐵，矩形電磁鐵，維修起重電磁鐵。 除鐵器系列有：電磁除鐵器，永磁除鐵器。 退磁器有臺(tái)式退磁器、手提式退磁器。柜式框式退磁器以及維修各種電磁吸盤(pán)、永磁吸盤(pán)。

磁選機(jī)結(jié)構(gòu)方式

新式強(qiáng)迫油冷式電磁除鐵器本體, 上部軛板由厚鋼板制成, 軛板的上部是散熱器、離心油泵及外部循環(huán)油路等。四周導(dǎo)磁筒選用相對(duì)薄的鋼板, 底部托板由不銹鋼板( 非導(dǎo)磁資料) 制成。在這樣構(gòu)成的箱體中, 磁選機(jī)放置電磁線圈和冷卻油, 冷卻油是一般變壓器油, 線圈內(nèi)部具有油冷環(huán)流回路。這樣就排除了有害氣體和粉塵對(duì)勵(lì)磁線圈的影響。與逼迫風(fēng)冷式電磁除鐵器比較, 磁選機(jī)具有更高的可靠性和更低的噪音。

磁選機(jī)作業(yè)原理

新式強(qiáng)迫油冷式電磁除鐵器磁系通電后, 冷卻體系馬上開(kāi)端作業(yè)。其作業(yè)原理為: 線圈作業(yè)時(shí)發(fā)生的熱量, 首要傳遞給變壓器油, 經(jīng)過(guò)動(dòng)力泵將油循環(huán)至散熱器, 逼迫風(fēng)冷加速散熱器的冷卻。

磁選機(jī)

除鐵器按磁力來(lái)歷不同, 分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。電磁除鐵器實(shí)質(zhì)上是一種直流電磁鐵,其勵(lì)磁線圈在通電過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)磁場(chǎng), 將非磁性物猜中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源, 磁選機(jī)以形成強(qiáng)力磁場(chǎng), 用于吸除鐵磁性雜物, 整機(jī)不通電, 無(wú)能耗。電磁和永磁除鐵器的詳細(xì)分類(lèi)和運(yùn)用如下：

電磁除鐵器

電磁除鐵器按卸鐵方法可分為主動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種;按冷卻方法可分為天然冷卻式、逼迫風(fēng)冷式磁選機(jī)、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等;此外還有超導(dǎo)式和振蕩式電磁除鐵器。

磁選機(jī)選用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等), 外部可加焊散熱翼片。磁選機(jī)體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略, 密封性能好, 裝置、運(yùn)用和修理都很便利且價(jià)格便宜。能習(xí)慣各種惡劣環(huán)境。其缺陷:① 體積較小, 勵(lì)磁導(dǎo)線短, 所發(fā)生的磁場(chǎng)較小;②磁選機(jī)散熱作用欠好, 長(zhǎng)時(shí)通電后.磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)峻;③ 無(wú)自卸皮帶, 連續(xù)作業(yè)。