電控部分

采用進(jìn)口高階塑機專用控制器，大規(guī)格彩色顯示屏，顯示清晰，人機友好操作界面。其它關(guān)鍵部件采用施耐德、ABB、OMRON等進(jìn)口元件，質(zhì)量隱定可靠。

鎖模部分

全新設(shè)計合模部件，設(shè)計時引入電腦優(yōu)化技術(shù)，并且對所有部件進(jìn)行有限元分析，優(yōu)化應(yīng)力及變形量，使鎖模機構(gòu)具有運動平穩(wěn)、快速、強度高、應(yīng)力小、剛性好等優(yōu)點。M8系列鎖模機構(gòu)全系列標(biāo)配T形槽，方便安裝和拆卸模具。

調(diào)模部分

液壓馬達(dá)驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，平穩(wěn)、快速、高效，節(jié)省裝模時間。

機器結(jié)構(gòu)

1.鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時，節(jié)省潤滑油用量。

2.全新設(shè)計高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

3.采用進(jìn)口同步伺服系統(tǒng)，精度高，響應(yīng)速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機型平均節(jié)能50%以上。

4.全新設(shè)計整體式射座和斜排雙射膠機構(gòu)，確保射膠動作平穩(wěn)順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射莊下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

5.電控部分采用進(jìn)口產(chǎn)品，有效避免安全隱患。

注塑成型機簡稱注塑機。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達(dá)作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。