磁選機

磁選機工作原理

磁選機在空冷電磁除鐵器磁體6 的頂部有若干個進出風口，磁體其他部位全部封閉; 冷卻器2 和循環(huán)風機裝置3 與磁體6 相連，構(gòu)成內(nèi)部循環(huán)風道; 電磁線圈5 繞在繞線裝置4 上，在徑向上，繞組之間都有散熱間隙?？绽潆姶懦F器啟動后，冷卻器2 先工作，除鐵器電磁線圈5 后工作，冷卻器工作時，冷卻風機1 將外部空氣送入換熱管; 循環(huán)風機裝置3 強制抽吸磁體6 內(nèi)的熱空氣并將之送至冷卻器箱體內(nèi); 熱空氣經(jīng)折流板的同時與換熱管內(nèi)環(huán)境氣體進行充分熱交換，換熱管內(nèi)受熱氣體由出氣管排向大自然，冷卻器箱體內(nèi)換熱冷卻的熱空氣則由回風口送回磁體6 內(nèi)部，從而形成除鐵器立體循環(huán)，達到內(nèi)部產(chǎn)生的熱量源源不斷被循環(huán)冷卻的目的。

磁選機主要創(chuàng)新點與關(guān)鍵技術(shù)

目前，磁選機采用其他結(jié)構(gòu)和冷卻方式均存在一定缺陷，例如: 易產(chǎn)生高溫、污染，不適合粉塵環(huán)境，工作效率低以及不適合特定環(huán)境等。與傳統(tǒng)的電磁除鐵器不同，空冷電磁除鐵器在同類除鐵設備中技術(shù)先進，優(yōu)勢明顯，在多個方面有所創(chuàng)新: 冷卻方式新穎，無介質(zhì)，無污染，且制造工藝簡單。目前，該設備在國內(nèi)外主要幾家生產(chǎn)除鐵器廠家均沒有生產(chǎn)，尚屬首創(chuàng)。

磁選機

除鐵器按磁力來歷不同, 分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵,其勵磁線圈在通電過程中發(fā)生強磁場, 將非磁性物猜中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源, 磁選機以形成強力磁場, 用于吸除鐵磁性雜物, 整機不通電, 無能耗。電磁和永磁除鐵器的詳細分類和運用如下：

電磁除鐵器

電磁除鐵器按卸鐵方法可分為主動卸鐵和人工卸鐵兩種;按冷卻方法可分為天然冷卻式、逼迫風冷式磁選機、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等;此外還有超導式和振蕩式電磁除鐵器。

磁選機選用內(nèi)部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等), 外部可加焊散熱翼片。磁選機體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡略, 密封性能好, 裝置、運用和修理都很便利且價格便宜。能習慣各種惡劣環(huán)境。其缺陷:① 體積較小, 勵磁導線短, 所發(fā)生的磁場較小;②磁選機散熱作用欠好, 長時通電后.磁感應強度衰減嚴峻;③ 無自卸皮帶, 連續(xù)作業(yè)。

磁選機

永磁除鐵器

永磁除鐵器是跟著我國稀土技能的開展而開發(fā)的新式除鐵器。我國稀土資源廣泛, 各種稀土永磁資料開展使用均十分迅速。永磁除鐵器按卸鐵方法可分為帶式主動卸鐵、板式人工卸鐵、手動式卸鐵和翻板式卸鐵4類。別的還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永磁滾筒、轉(zhuǎn)筒式等。

磁選機

帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器其特色是主動卸鐵, 磁場穩(wěn)定, 無冷熱態(tài)改變, 毛病點少,磁選機 在1 200 mm帶寬以下使用較遍及。因為現(xiàn)在磁屏蔽技能開展還不過關(guān), 所以給制作、運送、裝置、操作、修理均帶來不少費事。例如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋不掉, 然后夾死皮帶焚毀電機的問題。一起又難以鏟除, 并有可能對磁塊形成損壞, 因而在大標準的使用上遭到必定的約束。

磁選機

板式人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中醉為簡略, 價格低, 占用空間方位小, 制作裝置修理便利。依照裝備方法大致可分為兩種, 即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方, 而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合, 并且運送料流厚度醉好不超越100 mm。該設備作業(yè)時, 攙雜鐵物直接被招引在磁力板上, 需進行定時人工卸鐵, 較為吃力。

磁選機