濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 輸送機
帶式除鐵器廠家-自動除鐵器廠家-鑫利特
價格
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¥5999.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認證
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劉經(jīng)理 經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
溜槽式永磁除鐵器除鐵原理
溜槽式永磁除鐵器是將選用由優(yōu)質(zhì)無縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼,并選用特別的制作方法制作而成的磁棒, 安裝在由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板構(gòu)成的溜槽中,構(gòu)成磁性過濾器。當(dāng)含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時,遭到強力磁棒的招引,將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上, 以到達除鐵的目的, 確保產(chǎn)品的安全。因為磁力棒運用壽命長,無能耗、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列,使得強磁區(qū)域得以充分利用,多層規(guī)劃,層層過濾,除鐵更徹底,效果更明顯。
除鐵器的漿料鐵點的控制
電瓷產(chǎn)品對漿料除鐵要求較嚴, 如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中, 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能不良的鐵莫來石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷,下降電瓷產(chǎn)品的強度和電絕緣性。因而除鐵是漿料生產(chǎn)中為確保粉料質(zhì)量的必要工序。除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數(shù)據(jù)對比, 從中能夠看出在運用除鐵器后,運用池鐵點數(shù)量明顯減少。
除鐵器
港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理
港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設(shè)計原理是:閉合載流線圈能夠發(fā)生磁場。工作時,利用控制柜為其供電以及供給電氣保護。除鐵器勵磁線圈通電后產(chǎn)生高梯度和高場強的磁場,除鐵器上的電機通電后帶動鎧裝卸鐵皮帶滾動,勵磁發(fā)動后起冷卻散熱效果的油泵電機和風(fēng)機也同時發(fā)動。當(dāng)輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起,并經(jīng)過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內(nèi)。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。
除鐵器主體
(1) 除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件,它是發(fā)生磁場的源泉。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系:主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成,經(jīng)過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭,發(fā)生直流電流,進而發(fā)生磁場。
(2)除鐵器棄鐵系統(tǒng)由鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動滾筒及減速電機組成。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直
至掉落到接鐵車內(nèi)。
(3) 冷卻油循環(huán)設(shè)備部分主要由油泵、油枕和油位計組成;采用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng),有壓引油循環(huán)程序,削減設(shè)備的漏油毛病點。
除鐵器優(yōu)越性與先進性
新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題(吸力、散熱、適應(yīng)環(huán)境)。
(1)除鐵器選用全密封結(jié)構(gòu),磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法,構(gòu)成全封閉外殼,減少了漏油的機會;防雨、防塵、防腐蝕,能在各種惡劣環(huán)境下牢靠作業(yè)。
(2)磁芯選用高導(dǎo)磁、高飽滿磁感應(yīng)強度的有取向冷軋硅鋼片制作,除鐵器導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵資料,大大減小了磁滯丟失,提高了總磁場的穩(wěn)定性。
(3)選用高絕緣的變壓器油充入殼體中,具有良好的絕緣和散熱性能,除鐵器保證了運行的安全牢靠。
(4)勵磁繞組特殊規(guī)劃,線圈侵入到冷卻油中,使每層線圈都與冷卻介質(zhì)(變壓器油)充沛接觸,增加了散熱面積,是傳統(tǒng)除鐵器的7~8 倍,極利于線圈熱量傳到變壓器油中。
(5)除鐵器正常作業(yè)后,油溫逐步升高,油熱膨脹,除鐵器經(jīng)過專用油泵強迫循環(huán),使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,熱量由風(fēng)機迅速帶走,有效降低了線圈的作業(yè)溫度,故新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器溫升較低(30℃ ~40℃),這樣大大減緩了線圈的老化速度,增長了除鐵器的使用壽命,使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。