溜槽式永磁除鐵器除鐵原理

溜槽式永磁除鐵器是將選用由優(yōu)質(zhì)無(wú)縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼，并選用特別的制作方法制作而成的磁棒， 安裝在由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板構(gòu)成的溜槽中，構(gòu)成磁性過(guò)濾器。當(dāng)含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過(guò)時(shí)，遭到強(qiáng)力磁棒的招引，將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上， 以到達(dá)除鐵的目的， 確保產(chǎn)品的安全。因?yàn)榇帕Π暨\(yùn)用壽命長(zhǎng)，無(wú)能耗、無(wú)污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、磁系全格柵式排列，使得強(qiáng)磁區(qū)域得以充分利用，多層規(guī)劃，層層過(guò)濾，除鐵更徹底，效果更明顯。

除鐵器的漿料鐵點(diǎn)的控制

電瓷產(chǎn)品對(duì)漿料除鐵要求較嚴(yán)， 如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中， 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能不良的鐵莫來(lái)石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷，下降電瓷產(chǎn)品的強(qiáng)度和電絕緣性。因而除鐵是漿料生產(chǎn)中為確保粉料質(zhì)量的必要工序。除鐵器為控制人員所測(cè)的除鐵器更換前后漿料鐵點(diǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比, 從中能夠看出在運(yùn)用除鐵器后,運(yùn)用池鐵點(diǎn)數(shù)量明顯減少。

除鐵器

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設(shè)計(jì)原理是：閉合載流線(xiàn)圈能夠發(fā)生磁場(chǎng)。工作時(shí)，利用控制柜為其供電以及供給電氣保護(hù)。除鐵器勵(lì)磁線(xiàn)圈通電后產(chǎn)生高梯度和高場(chǎng)強(qiáng)的磁場(chǎng)，除鐵器上的電機(jī)通電后帶動(dòng)鎧裝卸鐵皮帶滾動(dòng)，勵(lì)磁發(fā)動(dòng)后起冷卻散熱效果的油泵電機(jī)和風(fēng)機(jī)也同時(shí)發(fā)動(dòng)。當(dāng)輸送帶上的物料中有鐵件時(shí)高磁場(chǎng)將鐵件吸起，并經(jīng)過(guò)滾動(dòng)的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進(jìn)直至掉落到接鐵車(chē)內(nèi)。除鐵器控制柜能夠適時(shí)起到超溫報(bào)警、皮帶跑偏報(bào)警、缺油報(bào)警等效果。

除鐵器主體

（1） 除鐵器勵(lì)磁部分是除鐵器的核心部件，它是發(fā)生磁場(chǎng)的源泉。勵(lì)磁部分包括主磁系和輔佐磁系：主磁系主要由勵(lì)磁線(xiàn)圈和鐵芯組成，經(jīng)過(guò)電氣控制柜輸出直流電壓加在勵(lì)磁線(xiàn)圈兩頭，發(fā)生直流電流，進(jìn)而發(fā)生磁場(chǎng)。

（2）除鐵器棄鐵系統(tǒng)由鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī)組成。由勵(lì)磁部分吸起的鐵件被滾動(dòng)的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進(jìn)直

至掉落到接鐵車(chē)內(nèi)。

（3） 冷卻油循環(huán)設(shè)備部分主要由油泵、油枕和油位計(jì)組成；采用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng)，有壓引油循環(huán)程序，削減設(shè)備的漏油毛病點(diǎn)。

除鐵器優(yōu)越性與先進(jìn)性

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題（吸力、散熱、適應(yīng)環(huán)境）。

（1）除鐵器選用全密封結(jié)構(gòu)，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構(gòu)成全封閉外殼，減少了漏油的機(jī)會(huì)；防雨、防塵、防腐蝕，能在各種惡劣環(huán)境下牢靠作業(yè)。

（2）磁芯選用高導(dǎo)磁、高飽滿(mǎn)磁感應(yīng)強(qiáng)度的有取向冷軋硅鋼片制作，除鐵器導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。

（3）選用高絕緣的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，除鐵器保證了運(yùn)行的安全牢靠。

（4）勵(lì)磁繞組特殊規(guī)劃，線(xiàn)圈侵入到冷卻油中，使每層線(xiàn)圈都與冷卻介質(zhì)（變壓器油）充沛接觸，增加了散熱面積，是傳統(tǒng)除鐵器的7~8 倍，極利于線(xiàn)圈熱量傳到變壓器油中。

（5）除鐵器正常作業(yè)后，油溫逐步升高，油熱膨脹，除鐵器經(jīng)過(guò)專(zhuān)用油泵強(qiáng)迫循環(huán)，使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換，熱量由風(fēng)機(jī)迅速帶走，有效降低了線(xiàn)圈的作業(yè)溫度，故新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器溫升較低（30℃ ~40℃），這樣大大減緩了線(xiàn)圈的老化速度，增長(zhǎng)了除鐵器的使用壽命，使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。