對除鐵器與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行了對比， 闡述了除鐵器鐵器的優(yōu)點： 除鐵才能進(jìn)步、節(jié)能降耗、環(huán)保、出產(chǎn)效率高、產(chǎn)品電功能進(jìn)步、操作簡便。每年至少可節(jié)省成本100 萬左右。目前， 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。而一些陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食物、醫(yī)藥等職業(yè)漿猜中的鐵雜質(zhì)及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除鐵器，因為溜槽式永磁除鐵器具有除鐵才能強，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、連接簡便，便于操作，過漿料速度高，清洗便利等優(yōu)點，而得到廣泛的應(yīng)用。這里重點介紹溜槽式永磁除鐵器應(yīng)用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

除鐵器

永磁式反流除鐵器除鐵原理

目前濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司漿料除鐵運用的永磁除鐵器為反流式結(jié)構(gòu), 即含鐵的液體或漿料物質(zhì)經(jīng)過管道進(jìn)入除鐵器, 由下向上反流經(jīng)過被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經(jīng)過管道流入下道工序。當(dāng)漿料經(jīng)過藕片時，受到磁力的招引，將含鐵的物質(zhì)吸附在藕片上，以達(dá)到除鐵的目的。因為除鐵器藕片比較密布，難以清洗，且取出時有必要用力將藕片兩邊的磁極搖出， 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進(jìn)行沖洗， 除鐵槽內(nèi)的泥漿因為退磁含有較高的鐵質(zhì)故不能運用而有必要排放掉，造成很多泥漿作廢。且因為長期運用，除鐵器內(nèi)磁極移動軌道與絲杠生銹，兩邊磁極周圍沉積很多泥料， 因而磁極很難旋回至原有的運用位置，導(dǎo)致除鐵才能逐漸減弱。

除鐵器

除鐵器改善措施

國內(nèi)廠家吸收了強油循環(huán)除鐵器先進(jìn)的規(guī)劃思想，從頭規(guī)劃除鐵器，生產(chǎn)出國產(chǎn)強迫油冷除鐵器，成功應(yīng)用于國內(nèi)各大港口、礦山、電廠，并且有部分產(chǎn)品出口，獲得外商的好評。

1) 參考除鐵器主動散熱的特點，做出一整套新油循環(huán)散熱體系。新體系未將除鐵器本體與散熱體系分離，而是集成到一同，實現(xiàn)了一體化規(guī)劃。消除了本體與散熱體系移動不同步的問題，使除鐵器結(jié)構(gòu)緊湊，總體質(zhì)量減輕，便于運輸與安裝。

2) 將卸鐵方法由人工卸鐵改為自動卸鐵，進(jìn)步了卸鐵功率，實現(xiàn)了除鐵器的不間斷運行。

3) 對除鐵器本體內(nèi)部進(jìn)行規(guī)劃創(chuàng)新，尤其采用了全新的散熱油路使線圈散熱面積增大，散熱功率升高，降低了除鐵器的溫升。國產(chǎn)強油循環(huán)除鐵器由機(jī)架、除鐵器本體、油循環(huán)散熱體系、自卸輸送帶體系組成。具有結(jié)構(gòu)簡略，功率高，維護(hù)方便等特點。電控體系在配電室內(nèi)，采用遠(yuǎn)程操控和操作。

除鐵器實施結(jié)果

國內(nèi)廠家學(xué)習(xí)變被動為主動散熱的先進(jìn)技術(shù)理念，成功對除鐵器進(jìn)行了優(yōu)化改造，形成了自己的品牌和專利技術(shù)。改造后，設(shè)備性能獲得了提高，已逾越國外同類產(chǎn)品，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。隨著國內(nèi)除鐵器制作水平的進(jìn)步和磁性能指標(biāo)的添加，除鐵器國家標(biāo)準(zhǔn)也做了相應(yīng)的修訂，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除鐵器新的技術(shù)參數(shù)為＞ 900GS \1200GS \1500GS，較1995 年的國標(biāo)有較大的提高。

除鐵器經(jīng)濟(jì)效益剖析

直接效益

運用除鐵器后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運用壽命，單是渣漿泵的替換費每年就可節(jié)省費用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機(jī)每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質(zhì)量約為新加球質(zhì)量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計，每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益10． 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益12． 1 萬元。

直接效益

由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻，體系作業(yè)率將有必定程度的提高，加之生產(chǎn)能力的提高，其經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。

球磨機(jī)排礦端運用弧形除鐵器，對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產(chǎn)能力、削減后續(xù)設(shè)備的磨損、除鐵器檢修周期、削減失效鋼球?qū)δサV的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

除鐵器每年除產(chǎn)生12． 1 萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益，因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益愈加可觀。

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