華美達采用國外優(yōu)良注塑機控制技術(shù)新研發(fā)的新一代高科技產(chǎn)品M8-DH系列精密高速單缸注塑機，配備專利雙回路油路系統(tǒng)，和高精度全閉環(huán)伺服射膠閥，射膠過程壓力、流量進行全閉環(huán)控制，精度更高，適合成型高精度薄壁產(chǎn)品。機器性能參數(shù)達到國內(nèi)優(yōu)先水平，為高品質(zhì)的注塑制品生產(chǎn)提供了更優(yōu)性價比的解決方案。自動清料，防流涎、防冷啟動緩慢等功能，確保工作的高效、簡便、安全。

鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用點對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時,節(jié)省潤滑油用量。鎖模機鉸部分鋼套銅套全部采用免潤滑石墨套，有效保證在惡劣工況下鎖模各部件的潤滑狀況，延長鎖模部件的使用壽命。

311 全新設(shè)計高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T型槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

全新設(shè)計整體式射座和斜排式雙射移,確保射膠動作平穩(wěn)順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射座下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

配備進口高性能精密濾油器裝置，使液壓油正常使用時間更長，同時確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確開合模平穩(wěn)無沖擊。設(shè)有差動合模動作，生產(chǎn)效率更高。

注塑成型機簡稱注塑機。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。