液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)：

1、射出部件：

①采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，高剛性的橋式射泰臺結(jié)構(gòu)確保射出動作平穩(wěn)，及定模板無變形，優(yōu)化設(shè)計(jì)螺桿組件，達(dá)到更好的塑化能力和效果。

②PID溫度控制，配合高精度電子尺和控制器，注射、保壓、溶膠、背壓等動作的速度壓力，保障成型制品品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)性，自動清料，防流涎、防冷起動延遲等功能，確保工作的高效、簡單、安全。

③高精密機(jī)器采用雙射移油缸，以及線型導(dǎo)軌引導(dǎo)，準(zhǔn)確、低阻力。

④A、B、C、三種通用螺桿，PMMA、PC、UPVC、PA、PET等專用螺桿可供用戶選擇。

調(diào)模部件：

液壓馬達(dá)驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，具有平穩(wěn)、快速、高效的特點(diǎn)，節(jié)省裝模時間。

鎖模部件：

采用新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)，電腦優(yōu)化設(shè)計(jì)曲手參數(shù)，使動板運(yùn)動快速、平穩(wěn)，結(jié)合箱型動板、定板及高剛性曲手結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度且耐疲勞之特征。與同級機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

液壓系統(tǒng)：

①采用高效節(jié)能及高精密度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比，節(jié)能30%-60%，相同功率的電機(jī)可配用更大排量的油泵，令整機(jī)速度加快，同時低油溫使用壽命更長，同時確保液壓系統(tǒng)正常工作。

②在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設(shè)有差動合模動作，生產(chǎn)效率高。

控制系統(tǒng)：

①專業(yè)的注射成型機(jī)控制器，軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件平臺的開放和易操作性，方便性能擴(kuò)展和修改。

②采用CPU控制，工作速度快。

③溫度主要采用PID控制，控制精度可到±1°，實(shí)時加溫曲線監(jiān)視料管溫度變化。

④具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

伺服節(jié)能系統(tǒng)：

采用伺服馬達(dá)油電復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有高精度、高響應(yīng)、低噪聲、良好的節(jié)電性。