就目前的狀況來看，上位PC機能夠對各個參數進行設定，一起進行自動化操控，而目前主要是運用2種方法，即自動方法和半自動/手動方法。

(1)自動方法：在工工控機上進行各個配方的挑選十分重要，在確定好能夠啟動體系。配料體系需求根據配方的狀況進行各個參數的設定。

( 2 ) 半自動方法/手動方法：首先是人工進行配比的控制，然后敞開皮帶秤啟動器，并進行加料。

(3)體系的組成:稱重給料機體系的組成成分十分多，以下提到了部分組成，即秤架、稱重傳感器、速度傳感器、手動掛碼校驗設備、防跑偏措施、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件、變頻調速電機、通訊銜接設備（稱重給料機體系）、數字顯示表、標定及調校皮帶秤、成套儀表盤等。稱重給料機中十分關鍵的組成部分是皮帶秤。

皮帶秤PLC的功用

(1) PLC數據處理功用。PLC醉大的一個功用是能夠對數據進行處理。( 2)邏輯操控功用。皮帶秤PLC中十分重要的一個部分是位處理功用，PLC能夠將現場的各個狀況進行收集，包括開關、按鈕以及其他傳感器等，然后進行預算出來，并且將其進行傳輸，然后能夠有效地操控參數。(3)守時操控功用。其主要是作用是供給許多的守時器給用戶，對于時刻的設定也是比較便利，其能夠由用戶直接進行設定，一起也能夠是操作人員進行人-機對話設備實時設定，完結守時和延長操控。(4)皮帶秤計數操控。該部分能夠供給許多的計數器給用戶，而進行數值的設守時也是和上述的相同。(5)皮帶秤回路操控功能。PLC具有許多優(yōu)點，其還能夠有效地進行A/ D、D/A轉換，然后進行模擬量的調理和操控。

皮帶秤傳感器的挑選和稱重組織毛病發(fā)生的影響及處理稱重傳感器是電子皮帶秤的首要計量設備，因此對皮帶秤稱重傳感器的要求也比較高。那么，怎么判斷稱重傳感器的好壞以及怎么挑選呢？可以經過電子皮帶秤傳感器本身的特色進行判別：

1.阻抗判別法：將傳感器的兩根輸出線、輸入線拆掉，用萬用表測驗輸出，測得結果如達不到傳感器合格證上的數值，可判別為毛病傳感器。

2.皮帶秤傳感器信號輸出判別法：當用阻抗法無法判別皮帶秤傳感器好壞時，可用信號輸出法做進一步檢測?？梢韵冉o電子皮帶秤外表通電， 將傳感器輸出線拆掉，在空秤下用萬用表丈量其輸出值， 再依據額外電壓、傳感器的靈敏度、額外載荷進行核算。假如一只的輸出值超越該核算值，過大或不穩(wěn)定，則可判別傳感器有毛病。在挑選電子皮帶秤稱重傳感器時，需要將傳感器的有關技術參數和電子皮帶秤外表的相關參數相匹配，這樣才干確保電子皮帶秤正常使用。

皮帶秤

皮帶秤的顯現操控外表包含信號擴大器、積分累加運算、顯現打印及其他功用． 它是將稱重傳感器輸入的單位長度皮帶上的物料分量信號經擴大處理后，與速度傳感器輸入的皮帶傳送速度的信號相乘，并按時間進行累計． 這一進程稱為積算，然后進行顯現和打?。?為了進步電子皮帶秤的計量準確度和穩(wěn)定性，削減外表的引入誤差，近幾年已廣泛采用微機來來實現任務，并擴展自動操控功用．

皮帶秤的工作原理

電子皮帶秤是在皮帶運送機上使用重力對物料的效果、皮帶秤自動連續(xù)地累計稱量散狀物料的計量器具，因而它是一種“完全的計量設備”． 因為皮帶運送機對物料運送是連續(xù)進行的，因而電子皮帶秤的稱量也是連續(xù)的． 需要求的稱量值，實際上是對一段時間內物料的流量累計． 由此可知，所得的稱量值不只和皮帶運送機上運送的物料分量有關，并且皮帶秤還和運送速度( 皮帶運送機的帶速) 有關． 為此，必須在不斷對皮帶運送機運送物料進行稱重的同時，測得其輸送速度; 再經過外表的電路系統(tǒng)將兩種信號進行相乘和積分，綜合轉換成運送物料的總分量信號，并將其顯現或記錄下來．