氣動(dòng)噴響

標(biāo)配原裝進(jìn)口氣動(dòng)噴嘴，動(dòng)作迅速，封膠可靠，無流延。

注射油缸雙出桿

專用注射活塞桿雙出桿設(shè)計(jì)，受力平衡，可延長射膠油封使用時(shí)間。

大幅減少高速注射時(shí)回油油量，從而降低注射時(shí)回油阻力。

螺桿料筒

特別設(shè)計(jì)專用下料螺桿料筒，下料速度快，塑化效果好。配合精密止通環(huán)、過膠墊園設(shè)計(jì)，大幅提高注射的精度。料筒加熱國外部可選裝專用設(shè)計(jì)的保溫裝置，拆裝方便，保溫節(jié)能，進(jìn)一步提升望化品質(zhì)。

鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時(shí),節(jié)省潤滑油用量。鎖模機(jī)鉸部分鋼套銅套全部采用免潤滑石墨套，有效保證在惡劣工況下鎖模各部件的潤滑狀況，延長鎖模部件的使用壽命。

311 全新設(shè)計(jì)高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T型槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

全新設(shè)計(jì)整體式射座和斜排式雙射移,確保射膠動(dòng)作平穩(wěn)順暢，同時(shí)有效杜絕因高壓射膠時(shí)射座下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

配備進(jìn)口高性能精密濾油器裝置，使液壓油正常使用時(shí)間更長，同時(shí)確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確開合模平穩(wěn)無沖擊。設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率更高。

使用同步伺服電機(jī)代替異步電機(jī)為何能大幅提高精度和節(jié)能率

準(zhǔn)確:同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式為同步驅(qū)動(dòng)，易于進(jìn)行準(zhǔn)確控制；同步伺服系統(tǒng)壓力和流量均為閉環(huán)控制，控制精度大幅提高。

節(jié)能:同步伺服電機(jī)效率高，滿負(fù)載時(shí)效率高于，而異步電機(jī)只能達(dá)95%到；85%-90%采用同步伺服電機(jī)的注塑機(jī)壓力通過伺服電機(jī)的扭矩來控制，流量通過改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速改變，從根本上消除溢流能量損失。 另外，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在小流量狀態(tài)或空載時(shí)，例如：冷卻、松退等，電機(jī)轉(zhuǎn)速很小或不轉(zhuǎn)，比異步電機(jī)空載時(shí)大幅節(jié)能。