皮帶秤日常保護

正如前面所談到的，電子皮帶秤除從設(shè)計、制造中盡量減少毛病點外，用戶的使用不當(dāng)產(chǎn)生的毛病因素較多，所以對于操作者及保護人員，一定要了解設(shè)備的作業(yè)原理、結(jié)構(gòu)特色、性能、功能和操作規(guī)程。經(jīng)常注意調(diào)查零點、量程的改動是保護電子皮帶秤綜合計量性能指標(biāo)的首要辦法之一。

零點發(fā)作改動，一般與電子皮帶秤運送機、皮帶秤稱重系統(tǒng)有關(guān)，首要原因有:

( 1) 稱重托輥上積塵或異物卡滯:( 2) 運送皮帶與稱重托桿貼合發(fā)作了改動，此刻要檢查稱重托輥的準(zhǔn)直性，稱重托輥長期使用是否磨損;( 3) 運送皮帶粘有物料，其自重發(fā)作均勻度改動;( 4) 皮帶秤電子元器件發(fā)作毛病，如傳感器、變送器部分零點發(fā)生漂移。量程發(fā)作改動，一般首要是電子線路、運送皮帶張力等發(fā)生了改動引起的，改動原因首要有:

( 1) 運送皮帶張力有改動;( 2) 測速組織呈現(xiàn)毛病;( 3) 皮帶秤稱重傳感器的線性發(fā)作了改動，電子線路呈現(xiàn)毛病。定時對電子皮帶秤進行校驗作業(yè)，特別是維修或替換輸送皮帶后有必要重新校秤。

皮帶秤

現(xiàn)在皮帶秤的稱重操控顯現(xiàn)儀表都只是工作在計量的形式下，操控功能已徹底經(jīng)過電腦體系來替代完結(jié)，操作人員可以直接經(jīng)過電腦系統(tǒng)來進行監(jiān)測、調(diào)零、主動間隔校準(zhǔn)、線性補償、維護以及故障診斷等一系列的操控操作。就是當(dāng)電子皮帶秤啟動時，由電腦體系操控驅(qū)動電機驅(qū)動皮帶輸送機運行，而皮帶秤的稱重顯現(xiàn)控制器與驅(qū)動電機聯(lián)動一體，當(dāng)驅(qū)動電機啟動時，給電子皮帶秤的稱重顯現(xiàn)操控器一個開機信號，一起給料機構(gòu)向皮帶上給料，當(dāng)物料流經(jīng)稱重秤架時，物料經(jīng)過稱重托輥把重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器測出皮帶單位長度上的載荷值信號，而測速傳感器則測出同一時間皮帶的工作速度信號，稱重傳感器輸出的物料稱重信號與測速傳感器輸出的速度信號一同被送至稱重顯現(xiàn)控制器進行數(shù)據(jù)處理即可得出物料在這一會兒的流過的重量值。再把得到的物料重量值流量信號送入電腦操控體系，由皮帶秤對連續(xù)的流量信號進行累積等運算，從而得出皮帶秤流經(jīng)的物料的累計值。當(dāng)驅(qū)動電機停止工作時，電子皮帶秤的稱重顯現(xiàn)操控器就處于待機狀況，停止計量作業(yè)。這種利用電腦體系的操控方法使得電子皮帶秤的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性以及可靠性得到提高。

皮帶秤

皮帶秤的裝置與運用

電子皮帶秤的裝置運用狀況直接影響到其實際精度，電子皮帶秤的裝置要求主要是確保皮帶上物料所發(fā)生的力可以真實地傳遞到稱重傳感器而不能有任何附加影響，因而在實際的運用中應(yīng)充分考慮皮帶輸送機周邊現(xiàn)場環(huán)境，其秤體部位應(yīng)盡量防止遭受風(fēng)雨、振動等環(huán)境的攪擾影響，一起應(yīng)防止有腐蝕性氣體以及大型機電設(shè)備和強磁場的攪擾影響，使得電子皮帶秤稱重單元的輸出信號會受到攪擾影響，從而影響電子皮帶秤的測量精度。此外，皮帶秤的稱重秤架在裝置時應(yīng)穩(wěn)固水平不能左右歪斜，不然將形成稱重托輥的受力不均而影響測量的精度，而且可能使得皮帶跑偏。

皮帶秤

在稱重秤架上的稱重托輥應(yīng)處在同一平面上，托輥支架的中心應(yīng)在同一直線上且與皮帶輸送機上的皮帶運行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。另外，電子皮帶秤的測速體系應(yīng)裝置正確，確保測速電機不丟轉(zhuǎn)、跑偏。由于皮帶秤的皮帶本身對稱量也會發(fā)生很大的影響，因而裝置時不只要防止皮帶跑偏，一起還要有必要確保皮帶有滿足安穩(wěn)的張力，并配備皮帶自動張緊裝置和防跑偏裝置。