伺服驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)

節(jié)能效果測試案例

測試產(chǎn)品：快餐盒

原料：PP

重量：21g

壁厚：0.43mm

穴數(shù)：1出2

測試條件：三款機(jī)器

油泵排量相同；

參數(shù)設(shè)置相同；正常生產(chǎn)數(shù)小時(shí)；

待油溫穩(wěn)定在40℃；

用電量監(jiān)測。

經(jīng)過實(shí)際測試，S8伺服節(jié)能注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)節(jié)能45.5%，本產(chǎn)品節(jié)能可達(dá)80%。

伺服節(jié)能系統(tǒng)

1.通過總線以高速通訊方式實(shí)現(xiàn)對實(shí)際壓力、流量、驅(qū)動(dòng)器輸出電流，負(fù)載率等多個(gè)信號的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2.大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對伺服采用特殊控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)伺服油泵控制的完全同步，達(dá)到多臺(tái)油泵合流的至美效果。 

采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動(dòng)作平穩(wěn)。優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺桿組件具有更好的塑化能力和效果。螺桿頭和止逆環(huán)采用日本進(jìn)口熱作工具鋼之高韌性材料，經(jīng)特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，在高溫作業(yè)下仍保持高硬度。

螺桿、料管采用合金鋼加真空離子氮化處理，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨耗之特性。 PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動(dòng)作的準(zhǔn)確速度壓力保障成型制品品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)性。自動(dòng)清料、防流涎及防冷起動(dòng)延遲等功能確保工作的高效、簡便、安全。

采用電腦優(yōu)化設(shè)計(jì)的新一代連桿鎖模機(jī)構(gòu)使動(dòng)板運(yùn)動(dòng)快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動(dòng)板、定板及高剛性結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度、耐疲勞之特性。與同級機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

采用高性能塑機(jī)專用工業(yè)控制器，中英文切換，清晰直觀，操作簡便。

液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)，具有平穩(wěn)、快速的特點(diǎn)，節(jié)省換模時(shí)間。