注射部件：

1、采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動作平穩(wěn)。

2、優(yōu)化設(shè)計的螺桿組件具有更好的塑化能力和效果。

3、PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動作的準(zhǔn)確4、速度壓力保障成型制品和生產(chǎn)的連續(xù)性。

5、確保自動清料、防流涎及防冷起動延遲等功能。

液壓部件：

1、采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，使系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

2、無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比可節(jié)電30%_60%，相同功率的電機可配3、用更大排量的油泵，令整機速度加快，同時低油溫使得液壓元件使用壽命更長，4、確保液壓系統(tǒng)正常運作。

鎖模部件：

優(yōu)化設(shè)計的新一代連桿鎖模機構(gòu)使模板運動快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動板、定板及高

剛性結(jié)構(gòu)，確實達(dá)到高強度、耐疲勞之特性。與同級機器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，

容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

控制系統(tǒng)：

1、專業(yè)的注塑成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件平臺的開放和易操作性。

2、溫度主要采用PID控制，控制精度可達(dá)到±1°

3、采用雙CPU控制器，工作速度快。

4、具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，使系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比可節(jié)電30%～60%，相同功率的電機可配用更大排量的油泵，令整機速度加快，同時低油溫使得液壓元件使用壽命更長，確保液壓系統(tǒng)正常工作。

在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開模平穩(wěn)無沖擊，并有差動合模動作，生產(chǎn)效率高。