高速鎖模系統(tǒng)

采用五點(diǎn)斜排機(jī)鉸雙連桿鎖模機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

針對(duì)高速機(jī)特性經(jīng)有限元分析設(shè)計(jì)的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內(nèi)距，容模量及開(kāi)模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤(rùn)滑，方便維護(hù)保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機(jī)專(zhuān)用專(zhuān)利油路

針對(duì)高速機(jī)特性，優(yōu)化設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

高速注射

引進(jìn)高速低壓注望及多動(dòng)作符合運(yùn)行設(shè)計(jì)理念，提高薄壁類(lèi)制品生產(chǎn)效率。

低阻力設(shè)計(jì)

射移部分采用線性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，減少運(yùn)行時(shí)移動(dòng)部件的摩擦阻力，縮短注射加速時(shí)間。

加強(qiáng)型模板

采用適合薄壁精密產(chǎn)品成型的加強(qiáng)型模板，經(jīng)過(guò)有限元技術(shù)分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低應(yīng)力，提升模板剛性。

自潤(rùn)滑鋼套、銅套

鋼套和銅套均采用自潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，減少潤(rùn)滑油用量，保證告訴運(yùn)行時(shí)銷(xiāo)軸及拉桿的良好潤(rùn)滑。

注塑機(jī) 所需注塑率

  根據(jù)物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時(shí)間。利用要求充填時(shí)間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機(jī)選擇工段時(shí)選定的泵組gpm，PET塑料專(zhuān)用注塑機(jī)，計(jì)算所需注塑率。假使算出的充填時(shí)間少于希望獲得的充填時(shí)間，參考下歷所列的選擇。選擇一個(gè)或一組別，重新計(jì)算充填時(shí)間。繼續(xù)參考所列選擇，直至獲得欲求取之結(jié)果為止。

  1．復(fù)查為成本對(duì)于操作表現(xiàn)關(guān)系而增加gpm組合。

  2．復(fù)查蓄能器為注塑成本對(duì)于操作表現(xiàn)關(guān)系而增加的注塑組合。