鎖模部分潤(rùn)滑系統(tǒng)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)智能定量潤(rùn)滑，在保證潤(rùn)滑效果的同時(shí),節(jié)省潤(rùn)滑油用量。鎖模機(jī)鉸部分鋼套銅套全部采用免潤(rùn)滑石墨套，有效保證在惡劣工況下鎖模各部件的潤(rùn)滑狀況，延長(zhǎng)鎖模部件的使用壽命。

311 全新設(shè)計(jì)高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T型槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

全新設(shè)計(jì)整體式射座和斜排式雙射移,確保射膠動(dòng)作平穩(wěn)順暢，同時(shí)有效杜絕因高壓射膠時(shí)射座下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

配備進(jìn)口高性能精密濾油器裝置，使液壓油正常使用時(shí)間更長(zhǎng)，同時(shí)確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作在開(kāi)合模油路中，均采用了緩沖裝置，確開(kāi)合模平穩(wěn)無(wú)沖擊。設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率更高。

使用同步伺服電機(jī)代替異步電機(jī)為何能大幅提高精度和節(jié)能率

準(zhǔn)確:同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式為同步驅(qū)動(dòng)，易于進(jìn)行準(zhǔn)確控制；同步伺服系統(tǒng)壓力和流量均為閉環(huán)控制，控制精度大幅提高。

節(jié)能:同步伺服電機(jī)效率高，滿負(fù)載時(shí)效率高于，而異步電機(jī)只能達(dá)95%到；85%-90%采用同步伺服電機(jī)的注塑機(jī)壓力通過(guò)伺服電機(jī)的扭矩來(lái)控制，流量通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速改變，從根本上消除溢流能量損失。 另外，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在小流量狀態(tài)或空載時(shí)，例如：冷卻、松退等，電機(jī)轉(zhuǎn)速很小或不轉(zhuǎn)，比異步電機(jī)空載時(shí)大幅節(jié)能。

注塑成型機(jī)簡(jiǎn)稱注塑機(jī)。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機(jī)，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機(jī)廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過(guò)程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過(guò)噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過(guò)保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開(kāi)啟模具，并通過(guò)頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。