以一臺鎖模力為128噸的機器為例，一般標準機型采用的異步電機為11KW，在空載時電機始終以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，電流約為10A左右，而伺服電機在空載時的電機轉(zhuǎn)速為0，空載電機流量小于1A。

伺服電機工作效率高。在同等功率的伺服電機和異步電機之間做比較，伺服電機運行效率可以達到90%以上，而異步電機滿載時效率一般不超過85%。

結(jié)論：結(jié)合以上兩點，注塑機采用伺服節(jié)能系統(tǒng)可比較苦定量泵機型節(jié)省用電量30%-75%。

高速注射

引進高速低壓注望及多動作符合運行設計理念，提高薄壁類制品生產(chǎn)效率。

低阻力設計

射移部分采用線性導軌設計，減少運行時移動部件的摩擦阻力，縮短注射加速時間。

加強型模板

采用適合薄壁精密產(chǎn)品成型的加強型模板，經(jīng)過有限元技術分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低應力，提升模板剛性。

自潤滑鋼套、銅套

鋼套和銅套均采用自潤滑設計，減少潤滑油用量，保證告訴運行時銷軸及拉桿的良好潤滑。

伺服控制系統(tǒng)

采用專為注塑機開發(fā)的精密、節(jié)能伺服系統(tǒng)，高效的節(jié)能效果實現(xiàn)注塑機運轉(zhuǎn)成本的大幅削減；

不僅具備高節(jié)能性，同時實現(xiàn)了高精度的速度、壓力控制；

高效率、抑制油溫上升，實現(xiàn)郵箱的小型化，延長液壓油使用壽命，增加液壓元件使用時間。

伺服電機的同步電機轉(zhuǎn)子由稀土磁鋼和硒鋼片組成，，易于實現(xiàn)準確控制，且工作噪音小，響應速度快。