朗格的節(jié)能環(huán)節(jié)：

節(jié)電-----在理想工作狀態(tài)下，相比傳統(tǒng)注塑機節(jié)能率可達30%--60%；

快速-----相同功率電機變量泵輸出排量比定量泵提高20%；

節(jié)油-----配備進口高性能機的密濾油器裝置，確保液壓油使用壽命更長；

節(jié)水-----無溢流發(fā)熱，低油溫節(jié)約冷卻用水，使密封使用壽命更長；

控制系統(tǒng)：

1、專業(yè)的注塑成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性。

2、溫度主要采用PID控制，控制精度可達到±1°

3、采用雙CPU控制器，工作速度快。

4、具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

使用及維護

1．在機器使用時必注意操作的安全，每次操作開始請檢查機器的安全裝置，保險頂桿和安全門的可靠性。機器運轉(zhuǎn)過程中，切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當中。在取制品時，一定要打開安全門，在確認人事安全和模具內(nèi)無異物之后，才能關(guān)閉安全門。另外，在運轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。在修理模具時，請關(guān)閉油泵電機。

 2．成型制品時，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調(diào)模時請按實際需要的鎖模力調(diào)節(jié)。這樣，可以節(jié)省電力消耗并將明顯地延長機器的使用壽命。 

3．液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)要根據(jù)各自動作的要求分別執(zhí)行，不宜過高，合理地使用壓力，有利于降低能耗和延長機器的壽命。同樣，各限位開關(guān)的位置，也要根據(jù)成型制品的要求進行調(diào)節(jié)。特別是注射至保壓過程中切換點的調(diào)節(jié)，必須注意，否則可能會使制品充模不足或?qū)е轮破樊a(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

采用電腦優(yōu)化設(shè)計的新一代連桿鎖模機構(gòu)使動板運動快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動板、定板及高剛性結(jié)構(gòu)，確實達到高強度、耐疲勞之特性。與同級機器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

采用高性能塑機專用工業(yè)控制器，中英文切換，清晰直觀，操作簡便。

液壓馬達驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，具有平穩(wěn)、快速的特點，節(jié)省換模時間。