機(jī)器結(jié)構(gòu)

1.鎖模部分潤(rùn)滑系統(tǒng)采用對(duì)點(diǎn)智能定量潤(rùn)滑，在保證潤(rùn)滑效果的同時(shí)，節(jié)省潤(rùn)滑油用量。

2.全新設(shè)計(jì)高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

3.采用進(jìn)口同步伺服系統(tǒng)，精度高，響應(yīng)速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機(jī)型平均節(jié)能50%以上。

4.全新設(shè)計(jì)整體式射座和斜排雙射膠機(jī)構(gòu)，確保射膠動(dòng)作平穩(wěn)順暢，同時(shí)有效杜絕因高壓射膠時(shí)射莊下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

5.電控部分采用進(jìn)口產(chǎn)品，有效避免安全隱患。

氣動(dòng)噴響

標(biāo)配原裝進(jìn)口氣動(dòng)噴嘴，動(dòng)作迅速，封膠可靠，無(wú)流延。

注射油缸雙出桿

專(zhuān)用注射活塞桿雙出桿設(shè)計(jì)，受力平衡，可延長(zhǎng)射膠油封使用時(shí)間。

大幅減少高速注射時(shí)回油油量，從而降低注射時(shí)回油阻力。

螺桿料筒

特別設(shè)計(jì)專(zhuān)用下料螺桿料筒，下料速度快，塑化效果好。配合精密止通環(huán)、過(guò)膠墊園設(shè)計(jì)，大幅提高注射的精度。料筒加熱國(guó)外部可選裝專(zhuān)用設(shè)計(jì)的保溫裝置，拆裝方便，保溫節(jié)能，進(jìn)一步提升望化品質(zhì)。

注塑成型機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)注塑機(jī)。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機(jī)，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機(jī)廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過(guò)程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過(guò)噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過(guò)保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開(kāi)啟模具，并通過(guò)頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。