高速鎖模系統(tǒng)

采用五點(diǎn)斜排機(jī)鉸雙連桿鎖模機(jī)構(gòu)，運(yùn)動平穩(wěn)。

針對高速機(jī)特性經(jīng)有限元分析設(shè)計(jì)的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤滑，方便維護(hù)保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機(jī)專用專利油路

針對高速機(jī)特性，優(yōu)化設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

氣動噴響

標(biāo)配原裝進(jìn)口氣動噴嘴，動作迅速，封膠可靠，無流延。

注射油缸雙出桿

專用注射活塞桿雙出桿設(shè)計(jì)，受力平衡，可延長射膠油封使用時(shí)間。

大幅減少高速注射時(shí)回油油量，從而降低注射時(shí)回油阻力。

螺桿料筒

特別設(shè)計(jì)專用下料螺桿料筒，下料速度快，塑化效果好。配合精密止通環(huán)、過膠墊園設(shè)計(jì)，大幅提高注射的精度。料筒加熱國外部可選裝專用設(shè)計(jì)的保溫裝置，拆裝方便，保溫節(jié)能，進(jìn)一步提升望化品質(zhì)。

使用同步伺服電機(jī)代替異步電機(jī)為何能大幅提高精度和節(jié)能率

準(zhǔn)確:同步伺服電機(jī)驅(qū)動方式為同步驅(qū)動，易于進(jìn)行準(zhǔn)確控制；同步伺服系統(tǒng)壓力和流量均為閉環(huán)控制，控制精度大幅提高。

節(jié)能:同步伺服電機(jī)效率高，滿負(fù)載時(shí)效率高于，而異步電機(jī)只能達(dá)95%到；85%-90%采用同步伺服電機(jī)的注塑機(jī)壓力通過伺服電機(jī)的扭矩來控制，流量通過改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速改變，從根本上消除溢流能量損失。 另外，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在小流量狀態(tài)或空載時(shí)，例如：冷卻、松退等，電機(jī)轉(zhuǎn)速很小或不轉(zhuǎn)，比異步電機(jī)空載時(shí)大幅節(jié)能。