因為影響皮帶秤零點穩(wěn)定的要素許多，皮帶秤的零點會發(fā)生不同程度的漂移，故應定時校準，校準周期根據不同的現場要求而定，主張在裝置初期每天查看一下零點，每月調一次量程。詳細的調試周期視調試結果而定，例如，稱量準確度為1%的皮帶秤，先每天查看零點一次。4周后如零點變化值一直小于滿量程的0.2%，則可恰當延長零點查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。

皮帶秤皮帶運轉速度誤差發(fā)生的影響及處理皮帶運轉速度發(fā)生的誤差，一般是由皮帶秤皮帶內外表粘料、測速托輥粘料失圓、皮帶接頭過多、皮帶運轉過程中顫動等要素引起。要處理這個問題就必須加強對皮帶秤的托輥及首尾輪進行經常性打掃， 防止粘料，并盡量運用一根整皮帶。皮帶秤的整個稱重系統(tǒng)一定要裝置在堅實的輸送機上。

電子皮帶秤的皮帶保養(yǎng)辦法如下：

1.要在無負荷的條件下運轉發(fā)動和停止電子皮帶秤的皮帶。

2.每月定時查看皮帶是否拉長，并及時作出調整。

3.盡量防止皮帶秤輸送水分比較大的物料，防止物料沾在皮帶上，導致皮帶下沉和變形，影響正常運用。

4.每天檢測皮帶是否轉動正常以及減速機是否有異常，并作出及時處理。

5.查看電子皮帶秤的皮帶內側周圍是否有物料，要保證皮帶的清潔，削減摩擦。

6.定時查看電子皮帶秤傳動鏈輪和鏈條的吻合度，及時調整，并給料條增加潤滑油，削減摩擦力。

皮帶秤

皮帶秤的裝置與運用

電子皮帶秤的裝置運用狀況直接影響到其實際精度，電子皮帶秤的裝置要求主要是確保皮帶上物料所發(fā)生的力可以真實地傳遞到稱重傳感器而不能有任何附加影響，因而在實際的運用中應充分考慮皮帶輸送機周邊現場環(huán)境，其秤體部位應盡量防止遭受風雨、振動等環(huán)境的攪擾影響，一起應防止有腐蝕性氣體以及大型機電設備和強磁場的攪擾影響，使得電子皮帶秤稱重單元的輸出信號會受到攪擾影響，從而影響電子皮帶秤的測量精度。此外，皮帶秤的稱重秤架在裝置時應穩(wěn)固水平不能左右歪斜，不然將形成稱重托輥的受力不均而影響測量的精度，而且可能使得皮帶跑偏。

皮帶秤

在稱重秤架上的稱重托輥應處在同一平面上，托輥支架的中心應在同一直線上且與皮帶輸送機上的皮帶運行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。另外，電子皮帶秤的測速體系應裝置正確，確保測速電機不丟轉、跑偏。由于皮帶秤的皮帶本身對稱量也會發(fā)生很大的影響，因而裝置時不只要防止皮帶跑偏，一起還要有必要確保皮帶有滿足安穩(wěn)的張力，并配備皮帶自動張緊裝置和防跑偏裝置。

皮帶秤的顯現操控外表包含信號擴大器、積分累加運算、顯現打印及其他功用． 它是將稱重傳感器輸入的單位長度皮帶上的物料分量信號經擴大處理后，與速度傳感器輸入的皮帶傳送速度的信號相乘，并按時間進行累計． 這一進程稱為積算，然后進行顯現和打?。?為了進步電子皮帶秤的計量準確度和穩(wěn)定性，削減外表的引入誤差，近幾年已廣泛采用微機來來實現任務，并擴展自動操控功用．

皮帶秤的工作原理

電子皮帶秤是在皮帶運送機上使用重力對物料的效果、皮帶秤自動連續(xù)地累計稱量散狀物料的計量器具，因而它是一種“完全的計量設備”． 因為皮帶運送機對物料運送是連續(xù)進行的，因而電子皮帶秤的稱量也是連續(xù)的． 需要求的稱量值，實際上是對一段時間內物料的流量累計． 由此可知，所得的稱量值不只和皮帶運送機上運送的物料分量有關，并且皮帶秤還和運送速度( 皮帶運送機的帶速) 有關． 為此，必須在不斷對皮帶運送機運送物料進行稱重的同時，測得其輸送速度; 再經過外表的電路系統(tǒng)將兩種信號進行相乘和積分，綜合轉換成運送物料的總分量信號，并將其顯現或記錄下來．