除塵器

電除塵用于處理燒結(jié)機(jī)機(jī)尾煙氣是現(xiàn)在國內(nèi)外遍及選用的技能，但難以捕集纖細(xì)顆粒物，除塵器燒結(jié)機(jī)機(jī)尾選用電除塵器的除塵方法現(xiàn)已不能滿意國家新的排放規(guī)范的要求。燒結(jié)機(jī)機(jī)尾電袋復(fù)合除塵器能滿足國家新的排放規(guī)范的要求，為燒結(jié)機(jī)機(jī)尾裝備除塵器供給了可行事例，在同行業(yè)中處于先進(jìn)水平，值得推行及學(xué)習(xí)。

除塵原理

除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器的預(yù)收塵室，粉塵與導(dǎo)流板發(fā)作磕碰，較粗顆粒的粉塵在碰擊下受慣性力氣和重力的作用落入灰斗起到預(yù)收塵的作用，較細(xì)的粉塵以均勻的速度進(jìn)入箱體，經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被擋在濾袋的外面，氣體透過濾袋．經(jīng)凈化后沿濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排人大氣。跟著過濾工況的不斷進(jìn)行 附著于濾袋表面面的粉塵不斷增多。氣流經(jīng)過的阻力也不斷加大，當(dāng)阻力到達(dá)必定值時(shí)．除塵器的通風(fēng)才能將會(huì)明顯下降。

為了保證除塵器除塵作用安穩(wěn)，咱們設(shè)置了守時(shí)定阻兩種清灰體系，該體系的運(yùn)轉(zhuǎn)南來完結(jié)。整個(gè)進(jìn)程如下：PLC按必定的時(shí)刻問隔和寬度發(fā)作脈沖信號，操控脈沖閥動(dòng)作，氣體成脈沖狀由脈沖閥噴向凈氣室進(jìn)入濾袋，除塵器氣體在濾袋內(nèi)瞬間脹大，由其內(nèi)部排向外部，將積附在濾袋表面面的粉塵鏟除。在清灰進(jìn)程中，每噴吹一次的時(shí)問稱為脈沖時(shí)問，一般為0．1～0．2 S：兩個(gè)相鄰脈沖開動(dòng)的距離時(shí)刻為脈沖問隔或稱噴吹距離：悉數(shù)濾袋完結(jié)一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)刻為脈沖周期或噴吹周期，調(diào)整脈沖距離和脈沖時(shí)刻．可使除塵器阻力保持在限制范圍內(nèi)。脈沖時(shí)問長，脈沖距離短，則除塵器阻力下降，反之則上升。

除塵器

除塵器作為靜電除塵器和布袋除塵器的有幾結(jié)合, 靜電布袋復(fù)合除塵器充分發(fā)揮了2 種除塵器各自的優(yōu)勢。在參考了國內(nèi)外資料及相關(guān)工程經(jīng)歷根底之上, 筆者通過對靜電除塵器、布袋除塵器以及靜電布袋復(fù)合除塵器做了一個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較, 醉后得出了靜電布袋復(fù)合除塵器的幾項(xiàng)優(yōu)勢:

( 1) 除塵器機(jī)理科學(xué), 技術(shù)先進(jìn)牢靠常規(guī)靜電除塵器第1電場通常能除掉煙氣中80%~ 90% 的粉塵, 剩余電場用于除掉剩下的10%~ 20% 的粉塵。復(fù)合除塵器充分利用了靜電除塵器的這一特性, 只采用第1電場, 余下的細(xì)微粉塵由布袋除塵單元過濾掉, 這就發(fā)揮了布袋除塵器對超細(xì)粉塵除掉效率高的特點(diǎn)。一起, 靜電布袋除塵器利用靜電除塵、布袋除塵兩種現(xiàn)有的成熟除塵技術(shù), 技術(shù)牢靠性高, 研制相對容易。

( 2) 除塵器除塵效率不受粉塵特性及風(fēng)量的影響, 效率安穩(wěn), 習(xí)慣性強(qiáng)常規(guī)靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負(fù)荷和工況、粉塵比電阻等許多因素的影響, 造成安穩(wěn)性差乃至不能正常工作。復(fù)合除塵器發(fā)揮了布袋除塵單元對煤種習(xí)慣規(guī)模廣泛、受鍋爐負(fù)荷變化及煙氣量動(dòng)搖影響小、不受粉塵比電阻的影響等特性, 使整體除塵效率安穩(wěn)牢靠。

除塵器

除塵器氣流通過氣流分布板后, 氣流分布狀況有一些改變, 咱們發(fā)現(xiàn)側(cè)進(jìn)氣部分?jǐn)嗝骓敳繗饬魉俣刃? 從上之下氣流速度是從小到大的趨勢, 這對減小頂部布袋沖刷及增加氣流在布袋除塵區(qū)的停留時(shí)間是有利的。一起也不難發(fā)現(xiàn), 斷面底部氣流速度有必定的下降, 這是由于在布袋除塵區(qū)進(jìn)口處設(shè)置了灰斗擋板, 阻撓底部進(jìn)口對灰斗產(chǎn)生高氣流的沖擊,避免了二次揚(yáng)塵。

除塵器從布袋除塵區(qū)底進(jìn)氣等高圖分布可以看出, 斷面兩端的向上氣流速度較低, 中部較高。挨近電場一端氣流速度低, 可以由側(cè)進(jìn)氣來彌補(bǔ)。遠(yuǎn)離電場一端的氣流速度低, 形成一個(gè)氣流死角, 對布袋除塵晦氣。由于該模擬設(shè)備沒有裝濾袋, 因此不能模擬出布袋除塵區(qū)的阻力層, 現(xiàn)在所知的氣流分布狀況與實(shí)際狀況肯定是有所區(qū)別的, 這將在后期的熱態(tài)中試試驗(yàn)中進(jìn)行研究討論。和布袋單元的結(jié)合形式, 通過冷態(tài)氣流分布試驗(yàn)在山東鑫利特現(xiàn)已得到解決方案。

( 3) 關(guān)于現(xiàn)役機(jī)組配套除塵器來說, 靜電布袋復(fù)合除塵器是醉經(jīng)濟(jì)和效果醉佳的方案。通過采用合理的結(jié)合辦法, 除塵器流場到達(dá)醉佳的氣流分布形式, 充分發(fā)揮了靜電除塵與布袋除塵各自的效能, 極大進(jìn)步除塵功率, 增強(qiáng)系統(tǒng)可靠性和延伸使用壽命。( 4) 新( 擴(kuò)) 建燃煤電廠采用這種新式除塵器也具有非常大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保優(yōu)勢, 應(yīng)用前景非常寬廣。

除塵器