使用及維護

1．在機器使用時必注意操作的安全，每次操作開始請檢查機器的安全裝置，保險頂桿和安全門的可靠性。機器運轉過程中，切記不可將手伸入鎖模機構當中。在取制品時，一定要打開安全門，在確認人事安全和模具內無異物之后，才能關閉安全門。另外，在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。在修理模具時，請關閉油泵電機。

 2．成型制品時，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調模時請按實際需要的鎖模力調節(jié)。這樣，可以節(jié)省電力消耗并將明顯地延長機器的使用壽命。 

3．液壓系統(tǒng)的壓力調節(jié)要根據(jù)各自動作的要求分別執(zhí)行，不宜過高，合理地使用壓力，有利于降低能耗和延長機器的壽命。同樣，各限位開關的位置，也要根據(jù)成型制品的要求進行調節(jié)。特別是注射至保壓過程中切換點的調節(jié)，必須注意，否則可能會使制品充模不足或導致制品產生過高的內應力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

使用：

1．在螺桿或料筒內無物料時，不宜采用高的螺桿轉速（盡量在30轉/分之下）。待物料充滿螺桿螺槽（燒料從噴嘴口擠出時），再將螺桿轉速升高到需要的數(shù)值，以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

2．料筒從室溫加熱到所需要的溫度，保溫約10分鐘。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

3．機器中油泵安全閥，在出廠時已調好，請不要隨便變更。

采用電腦優(yōu)化設計的新一代連桿鎖模機構使動板運動快速平穩(wěn)。結合箱型動板、定板及高剛性結構，確實達到高強度、耐疲勞之特性。與同級機器相比，擁有更大的拉桿內距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

采用高性能塑機專用工業(yè)控制器，中英文切換，清晰直觀，操作簡便。

液壓馬達驅動自動調模裝置，采用齒輪嚙合傳動，具有平穩(wěn)、快速的特點，節(jié)省換模時間。