鎖模部件：

優(yōu)化設(shè)計(jì)的新一代連桿鎖模機(jī)構(gòu)使模板運(yùn)動(dòng)快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動(dòng)板、定板及高

剛性結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度、耐疲勞之特性。與同級機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，

容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

控制系統(tǒng)：

1、專業(yè)的注塑成型機(jī)控制器，軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件平臺的開放和易操作性。

2、溫度主要采用PID控制，控制精度可達(dá)到±1°

3、采用雙CPU控制器，工作速度快。

4、具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

調(diào)模部件：

液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)，具有平穩(wěn)、快速、高效的特點(diǎn)，節(jié)省裝模時(shí)間。

鎖模部件：

采用新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)，電腦優(yōu)化設(shè)計(jì)曲手參數(shù)，使動(dòng)板運(yùn)動(dòng)快速、平穩(wěn)，結(jié)合箱型動(dòng)板、定板及高剛性曲手結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度且耐疲勞之特征。與同級機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

液壓系統(tǒng)：

①采用高效節(jié)能及高精密度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比，節(jié)能30%-60%，相同功率的電機(jī)可配用更大排量的油泵，令整機(jī)速度加快，同時(shí)低油溫使用壽命更長，同時(shí)確保液壓系統(tǒng)正常工作。

②在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率高。

控制系統(tǒng)：

①專業(yè)的注射成型機(jī)控制器，軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件平臺的開放和易操作性，方便性能擴(kuò)展和修改。

②采用CPU控制，工作速度快。

③溫度主要采用PID控制，控制精度可到±1°，實(shí)時(shí)加溫曲線監(jiān)視料管溫度變化。

④具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

伺服節(jié)能系統(tǒng)：

采用伺服馬達(dá)油電復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有高精度、高響應(yīng)、低噪聲、良好的節(jié)電性。