鎖模部件：

優(yōu)化設(shè)計的新一代連桿鎖模機構(gòu)使模板運動快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動板、定板及高

剛性結(jié)構(gòu)，確實達到高強度、耐疲勞之特性。與同級機器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，

容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

控制系統(tǒng)：

1、專業(yè)的注塑成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性。

2、溫度主要采用PID控制，控制精度可達到±1°

3、采用雙CPU控制器，工作速度快。

4、具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

特點：

● 高剛性模板結(jié)構(gòu)設(shè)計；射臺采用落地橋式結(jié)構(gòu)，動作時不易產(chǎn)生翹尾現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、堅固；

● 用臺灣宏訊/盟立彩屏控制系統(tǒng)，運行速度快，控制精度高；

● 配有高性能精密濾油裝置，能使油污等級保持NAS8級以內(nèi)。

產(chǎn)品性能及優(yōu)點：

液壓系統(tǒng)

●  采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

●  在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設(shè)有差動合模動作，生產(chǎn)效益高。

使用：

1．在螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分之下）。待物料充滿螺桿螺槽（燒料從噴嘴口擠出時），再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值，以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

2．料筒從室溫加熱到所需要的溫度，保溫約10分鐘。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

3．機器中油泵安全閥，在出廠時已調(diào)好，請不要隨便變更。