機器結構

1.鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時，節(jié)省潤滑油用量。

2.全新設計高剛性箱式模板，并且標配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

3.采用進口同步伺服系統(tǒng)，精度高，響應速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機型平均節(jié)能50%以上。

4.全新設計整體式射座和斜排雙射膠機構，確保射膠動作平穩(wěn)順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射莊下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現象。

5.電控部分采用進口產品，有效避免安全隱患。

以一臺鎖模力為128噸的機器為例，一般標準機型采用的異步電機為11KW，在空載時電機始終以額定轉速轉動，電流約為10A左右，而伺服電機在空載時的電機轉速為0，空載電機流量小于1A。

伺服電機工作效率高。在同等功率的伺服電機和異步電機之間做比較，伺服電機運行效率可以達到90%以上，而異步電機滿載時效率一般不超過85%。

結論：結合以上兩點，注塑機采用伺服節(jié)能系統(tǒng)可比較苦定量泵機型節(jié)省用電量30%-75%。

伺服控制系統(tǒng)

采用專為注塑機開發(fā)的精密、節(jié)能伺服系統(tǒng)，高效的節(jié)能效果實現注塑機運轉成本的大幅削減；

不僅具備高節(jié)能性，同時實現了高精度的速度、壓力控制；

高效率、抑制油溫上升，實現郵箱的小型化，延長液壓油使用壽命，增加液壓元件使用時間。

伺服電機的同步電機轉子由稀土磁鋼和硒鋼片組成，，易于實現準確控制，且工作噪音小，響應速度快。